一、廢水零排放高濃高鹽母液滾筒刮板干燥機工程概述
廢水零排放中高濃高鹽母液的處理工藝，該工藝包括以下步驟：將來自蒸發結晶系統的高濃高鹽母液排至母液緩存桶暫存，再通過泵輸送至一種干燥設備；母液在干燥設備體系內被連續通入的加熱介質（水蒸汽或熱風等）加熱，母液中的水分受熱閃發，母液中的無機鹽及其他雜質結晶析出；閃發出的二次蒸汽通過尾氣吸收裝置吸收，尾氣合格外排。本發明解決了含鹽廢水的終端處理問題，得到固體結晶鹽，實現了真正意義上的含鹽廢水終端零排放。
此次設備采用的是滾筒刮板干燥機，干燥面積為30㎡；在我司滾筒筒體設計方面 ，筒體為卷制焊接結構，整體消除應力處理，確保使用中不發生熱變形；同時根據使用工況惡劣性質，軸頭可采用熱套結構，比焊接結構大大提高使用壽命；并配備特種設備壓力容器合格證。動平衡G4 級以上。筒體表面采用鍍硬鉻工藝,硬度可達HRC65，用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。表面粗糙度可達鏡面，且筒面跳動0.05mm 以內。
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二、滾筒刮板干燥機設備概述
滾筒刮板干燥機是附在回轉的滾筒筒體上液相物料以熱傳導的方式進行連續操作的干燥設備。料液同布料裝置在一定的轉速回轉的滾筒外壁上形成料膜，被連續通入的加熱介質（水蒸汽或導熱油）的熱滾筒壁所加熱，料膜被干燥后由刮下。
一、雜鹽母液滾筒刮板干燥機特點
滾筒精度高，熱變形量少。滾筒焊接后整體經熱消應處理，減少筒體變形，滾筒表面經粗車—精車—磨床加工，具有精度高，后期變形小的特點。
使用壽命長，滾筒表面鍍硬鉻，表面硬度達到HRC60-65。確保滾筒長時間在磨擦下，表面磨損小，使用壽命長。
系統系統可靠，采用氣動壓緊裝置，具有壓緊力可調、可控的特點，能根據物料粘附情況，及時調整狀態。
原料濃度控制系統，系統設置有底部原料濃度控制裝置，運行時使底部料液濃度保持基本一致，防止由于濃度對系統運行產生的影響。
滾筒刮板干燥機是一種內加熱傳導型轉動連續干燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕得到蒸發、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的鏟離滾筒，到置于下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。
處理辦法：
江蘇博鴻干燥公司經多年不懈努力研制開發的高鹽廢水轉鼓干燥機，針對廢鹽水組分復雜，強腐蝕的性質，用泵將高COD濃液輸送至轉鼓干燥機的原料槽內，濃液在高溫滾筒表面快速蒸發，產生的水蒸汽及有機氣體通過二級噴淋塔后排空或RTO處理。
江蘇博鴻干這個是是一家從事研究、設計、制造低溫濃縮、蒸發設備、MVR蒸發器以及烘干設備的綜合性企業，在廢水行業有著多年的經驗，對水質和廢水的前處理工藝相當熟悉，我們母液干燥機已經運用到了各個行業的領域，前后對母液轉股干燥機改良不低于10多次，現在客戶遇到的問題我們公司都從實際情況中解決掉，目前國內的蒸發器廠家我們都有再合作。
臥式轉鼓薄膜蒸發器，高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機，蒸發母液干化裝置--設備簡述
臥式轉鼓薄膜蒸發器是江蘇博鴻干燥公司開發的一種新型薄膜蒸發器，用于處理蒸發裝置排出的高濃度母液（釜殘液），是高濃度廢水（高鹽廢水）尾端處理的關鍵設備。
高濃度廢水基本來源于蒸發裝置或精餾塔釜底外排的母液，有機物和無機鹽濃度均很高，無機鹽處于飽和狀態，COD高達5萬左右或以上，而且有很多高沸點有機組分，是常規的蒸發裝置所難以處理的，比如多效蒸發裝置（MEE）、熱力再壓縮蒸發裝置（TVR）和機械式再壓縮蒸發裝置（MVR）。
臥式轉鼓薄膜蒸發器主要由轉鼓（包括圓柱形筒體、端蓋、軸等），布膜裝置（包括料槽等）、刮料裝置（包括、支撐架、壓力調節器等）、傳動裝置（包括電機、減速裝置、齒輪或鏈輪等），熱源進出口裝置、以及產品（固體物料）輸送裝置等組成。
臥式轉鼓薄膜蒸發器--工作原理
臥式轉鼓薄膜蒸發器，是一種將附著在回轉的轉鼓外壁上液相物料（呈薄膜狀）以熱傳導的方式進行連續操作的蒸干（干燥）設備，料液經布料裝置（或者受料盤）在回轉的轉鼓外壁上形成液膜，被轉鼓內筒連續通入的熱源（一次蒸汽、導熱油等）加熱而蒸發，料膜干燥后粘附在轉鼓外壁，干物料由轉鼓另一側的固定刮下，然后經排料裝置（螺旋輸送機、溜槽等）排出裝袋。
轉鼓薄膜蒸發器的設計關鍵是將料液均勻地分布在滾筒上，本設備為下部進料轉鼓浸液式布膜，適用于流動性好的溶液、漿狀懸浮液、渾濁液等物料，它是將轉鼓浸入料液中，在轉鼓的轉動過程中直接成膜，轉鼓浸入的深度一般控制在20-30㎜范圍內，形成的膜厚為0.5-1㎜，比較均勻。