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奉節(jié)濕法制粒機(jī)切刀安裝步驟貨真價(jià)實(shí) 干燥機(jī)江蘇博鴻長裙竹蓀

   日期:2024-03-14     作者:振動(dòng)流化床干燥機(jī)    瀏覽:30    評(píng)論:0    
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一、濕法混合制粒機(jī)設(shè)備概述

濕法混合制粒機(jī)是工業(yè)固體制劑生產(chǎn)中對物料進(jìn)行混合后注入粘合劑進(jìn)行濕法制粒的設(shè)備,也適用于食品、化工的粉狀物料混合與制粒。目前的濕法混合制粒機(jī)包括基座、料缸、攪拌機(jī)構(gòu)和制粒機(jī)構(gòu)等,工作過程中通過攪拌機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流作用使物料充分混合;并由側(cè)置的制粒切刀對翻騰的物料團(tuán)充分打碎、切割成質(zhì)地均勻、致密的顆粒。現(xiàn)有的濕法混合制粒機(jī)還存在以下不足:

(1)攪拌結(jié)構(gòu)的攪拌槳的槳葉是按照旋轉(zhuǎn)軸心的法線方向均勻分布設(shè)置的,攪拌槳旋轉(zhuǎn)時(shí)對物料的作用力是沿圓弧切線方向,物料作旋轉(zhuǎn)時(shí),部分物料呈層流狀態(tài),各種成分的物料難以較短的時(shí)間內(nèi)混合均勻,其混合時(shí)間較長、生產(chǎn)效率低、混合效果較差;

(2)攪拌槳推動(dòng)物料沿料缸圓周運(yùn)動(dòng),并在攪拌槳的作用下甩向制粒刀,使制粒刀端面受力,現(xiàn)有一般的制粒刀為船形制粒刀,制粒刀端面越大物料作用在刀面上的力越大,制粒刀在切割物料時(shí)與物料產(chǎn)生的摩擦力也越大,造成制粒電機(jī)輸出扭矩也增大,電機(jī)的負(fù)載大大增大,容易使得電機(jī)負(fù)載過大,制粒刀旋轉(zhuǎn)緩慢或停轉(zhuǎn)現(xiàn)象,影響生產(chǎn)效率和混合效果.

橡膠粘合劑雙錐螺旋混合機(jī),橡膠硫化劑螺帶混合機(jī),白炭黑分散劑高速混合機(jī)

一、濕法混合制粒機(jī)設(shè)備改進(jìn)

江蘇博鴻提供一種新型濕法混合制粒機(jī),不僅能夠有效提高物料的混合效果和混合效率,而且能夠有效提高制粒效率。濕法混合制粒機(jī)包括基座、料缸、攪拌機(jī)構(gòu)和制粒機(jī)構(gòu),料缸上設(shè)有缸蓋,缸蓋上設(shè)有進(jìn)料斗和進(jìn)液裝置攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在料缸底部的攪拌槳和用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),制粒機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在料缸一側(cè)的制粒刀具和用于驅(qū)動(dòng)制粒刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的制粒電機(jī),制粒電機(jī)的輸出軸與制粒刀具的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接;

攪拌槳包括槳,槳上環(huán)形均布設(shè)有槳葉,槳葉包括與缸蓋底部貼合的槳葉底片和設(shè)置在所述槳葉底片上方的推料片,槳葉底片和推料片均呈弧形;

制粒刀具的轉(zhuǎn)軸上間隔安裝設(shè)有制粒刀片,制粒刀片包括刀片本體,刀片本體的中部設(shè)有安裝部,安裝部上環(huán)形均布設(shè)有刀片部,安裝部上設(shè)有與制粒刀具的轉(zhuǎn)軸配合的安裝孔,刀片部包括與安裝部一體成型的刀背和安裝在所述刀背上的刀片,刀片的刃口呈朝向所述刀背內(nèi)凹的圓弧形。推料片的高度與所述槳葉底片厚度之比為3-6。料缸的底部設(shè)有冷卻腔,冷卻腔上設(shè)有冷卻液入口和冷卻液出。料缸與制粒機(jī)構(gòu)相對的另一側(cè)設(shè)有出料機(jī)構(gòu);出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在料缸上的出料口,出料口外設(shè)有出料罩,出料罩內(nèi)安裝設(shè)有出料氣缸,濕法混合制粒機(jī)出料氣缸的活塞桿上設(shè)有與所述出料口配合的出料片。出料片的弧度與所述料缸的弧度相等。制粒刀具的轉(zhuǎn)軸的徑向視圖上,刀片部相對于所述安裝部朝向料缸的中心所在側(cè)折彎、并在刀片部與所述安裝部之間形成夾角。制粒刀片的所述夾角均大于90°并小于180°。濕法混合制粒機(jī)刀背的寬度小于所述安裝部寬度的一半。

濕法制粒機(jī),沸騰干燥制粒機(jī)

SMG列智能型自動(dòng)混合制粒機(jī)

①采用夾套鍋技術(shù),可按需要對物料進(jìn)行加熱或冷卻,鍋內(nèi)溫度由微機(jī)自動(dòng)控制,溫度偏差在±2℃以內(nèi);

②設(shè)計(jì)的Z型攪拌槳,有利于容器內(nèi)壁附著物的刮除,減少物料沉積及碰撞,提高制粒效率和球丸率,降低細(xì)粉含量達(dá)8%以下;

③鍋底與槳葉間隙小(03-1mm),解決鍋底積料問題;

④設(shè)噴霧及滴漏裝置,解決浸膏、中藥粉混合制粒,解決了中草藥轉(zhuǎn)化為成藥的難題;

⑤所制顆粒結(jié)實(shí),滾圓,顆粒粒徑均勻,產(chǎn)品收率極高,混合制粒一步完成,提率4-5倍。

⑥人機(jī)界面,屏幕提示,西門子PLC全電腦控制。

⑦適用范圍:制藥、沖劑;食品;陶瓷、化工、化妝品、塑料等行業(yè)。

原文鏈接:http://www.kedunwangye.com/news/10621.html,轉(zhuǎn)載和復(fù)制請保留此鏈接。
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