無(wú)菌級(jí)原料藥過(guò)濾洗滌干燥三合一 設(shè)備概述
無(wú)菌級(jí)原料藥過(guò)濾洗滌干燥三合一是原料藥生產(chǎn)中常用的關(guān)鍵設(shè)備，平板式三合一干燥機(jī)的罐體類(lèi)似一個(gè)大型抽濾器，底盤(pán)由金屬燒結(jié)板濾網(wǎng)(有不銹鋼和鈦主要兩種材質(zhì))、支撐板和加熱板組合而成。罐身有夾套用于加熱和冷卻，罐內(nèi)有可上下運(yùn)動(dòng)的攪拌器，攪拌器為中空結(jié)構(gòu)，通入介質(zhì)用于加熱和冷卻，在干燥階段起主要作用。容器內(nèi)可通惰性氣體進(jìn)行保護(hù)，由“輸入/輸出”接口系統(tǒng)、工作系統(tǒng)、取樣系統(tǒng)、CIP與SIP系統(tǒng)組成。
錐形二臺(tái)一過(guò)濾機(jī)在聚苯醚PPO樹(shù)脂加壓過(guò)濾洗滌工藝技術(shù)分析錐形二臺(tái)一過(guò)濾機(jī)在聚苯醚PPO樹(shù)脂加壓過(guò)濾洗滌工藝 技術(shù)分析
現(xiàn)行工藝過(guò)程分散，使用設(shè)備較多等，可將多臺(tái)設(shè)備分散進(jìn)行的生產(chǎn)過(guò)程集合到錐形二合一過(guò)濾機(jī)，然后分步進(jìn)行生產(chǎn)，也就是在一個(gè)設(shè)備中先進(jìn)行固液分離，再進(jìn)行多次分散清洗，zui后進(jìn)行干燥，在分散清洗時(shí)，避開(kāi)因加強(qiáng)傳質(zhì)進(jìn)行攪拌而造成物料過(guò)多粉化的問(wèn)題，同時(shí)保持生產(chǎn)的連續(xù)性。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有物料二次轉(zhuǎn)移，節(jié)省了由于物料轉(zhuǎn)移而浪費(fèi)的時(shí)間，一般正常生產(chǎn)時(shí)物料轉(zhuǎn)移用時(shí)不多，但實(shí)際生產(chǎn)中總出現(xiàn)物料堵塞管路問(wèn)題，使整個(gè)生產(chǎn)周期加長(zhǎng)。
(1)固液分離工序
對(duì)漿料液進(jìn)行固液分離，得到聚苯醚濾餅，該分離工序采用加壓過(guò)濾方法;固液分離工序的加壓過(guò)濾中，可避免低沸點(diǎn)溶劑沸騰。聚苯醚濾餅的厚度控制為10~50mm，采用薄濾餅過(guò)濾的方式，達(dá)到過(guò)濾。
(2)清洗工序
用清洗液對(duì)固液分離工序得到的濾餅進(jìn)行噴淋清洗，同時(shí)將噴淋后的清洗液排出;通過(guò)控制清洗液用量，清洗液溫度和清洗壓力，可以進(jìn)一步取得更好的洗滌效果。
(3) 預(yù)干燥
預(yù)干燥工序可采用常規(guī)的干燥方法，如使用氣體吹掃干燥或甩干的方式，以去除濾餅表面溶劑。氣體吹掃干燥的方式例如使用惰性氣體吹掃干燥，干燥氣體溫度設(shè)定為1~200°C之間
錐形二合一過(guò)濾機(jī)整合聚苯醚PPO樹(shù)脂對(duì)濾洗滌的生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化管路，降低高分子聚合物精制提純丁藝難度，提高產(chǎn)品純度，利于提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性:并且使得溶劑，催化劑等循環(huán)利用，以及實(shí)現(xiàn)節(jié)約能耗，保護(hù)環(huán)境的效果。
國(guó)內(nèi)三合一多功能機(jī)正處于發(fā)展中階段，不可避免存在很多缺點(diǎn)。絕大多數(shù)設(shè)備無(wú)法實(shí)現(xiàn)過(guò)濾過(guò)程中對(duì)濾餅的擠壓，容易出現(xiàn)濾餅的龜裂、斷路現(xiàn)象，從而影響過(guò)濾的正常進(jìn)行；太依賴(lài)攪拌槳，過(guò)分追求從改進(jìn)攪拌槳結(jié)構(gòu)型式上提升設(shè)備整體性能，提高了設(shè)備成本而效果并不明顯；單純依靠夾套傳熱，傳熱面積小，干燥效果差，效率很低；受結(jié)構(gòu)限制，出料不，產(chǎn)品收率低。筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥三合一針對(duì)以上問(wèn)題，從結(jié)構(gòu)和工藝兩方面提出了有效的解決方法。
筒錐式反應(yīng)過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)性能優(yōu)點(diǎn)
從筒錐式多功能機(jī)處理各種不同物料的實(shí)際操作使用可發(fā)現(xiàn)，筒錐式連續(xù)過(guò)濾干燥機(jī)具有很多優(yōu)點(diǎn)，主要表現(xiàn)有：
① 一機(jī)多用，可在一臺(tái)機(jī)內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過(guò)濾、反復(fù)多次過(guò)濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。
② 操作彈性大，能通過(guò)調(diào)整過(guò)濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導(dǎo)程等調(diào)節(jié)操作周期，使之適應(yīng)工藝條件的變化。
③ 該機(jī)可在過(guò)濾介質(zhì)表面形成很薄的濾餅或者在無(wú)濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾，單位過(guò)濾面積上的過(guò)濾速率很高，因此設(shè)備小而緊湊。
④ 全封閉系統(tǒng)，操作環(huán)境相當(dāng)好，特別適用于處理有毒、、的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品生物制品藥品等。
⑤ 既能濃縮，又能過(guò)濾。特別是需要對(duì)物料進(jìn)行洗滌時(shí)，可先對(duì)物料進(jìn)行濃縮，并在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行地洗滌，后再壓濾，這樣可減少物料的搬運(yùn)，減少浪費(fèi)，洗滌時(shí)不用再漿 ，加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量很高。
⑥ 可用于反應(yīng)、過(guò)濾、干燥三種操作，使三個(gè)單元設(shè)備的作用在這一臺(tái)設(shè)備上完成，從而使設(shè)備成本、占地面積、勞動(dòng)強(qiáng)度、能耗等都大大降低。
⑦ 該機(jī)的動(dòng)力消耗低，擠出濾餅一般比平板式三合一水分低，操作亦方便。