不同的緊固件在不同的工作環(huán)境，可根據(jù)實(shí)際情況采取的不同工藝，在一般腐蝕環(huán)境下使用，防護(hù)等級≦2級，多采用二涂二烘;在嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境下使用防護(hù)等級3級，則采用三涂三烘。 涂層的厚度檢驗(yàn)一般可采用金相顯微鏡法和磁性測厚儀進(jìn)行。附著量試驗(yàn)采用溶解稱重法，即將涂覆有達(dá)克羅膜的零件浸漬在溫度為70℃～80℃的20%NaOH的水溶液中10min，讓涂層全部溶解。稱量溶解前后質(zhì)量的變化，精l確至0.001g，根據(jù)面積的大小即可計算附著量。達(dá)克羅設(shè)備的操作方式首先對設(shè)備作檢查和試拋，以檢驗(yàn)拋丸機(jī)在有效范圍(高1。

優(yōu)異的滲透性。達(dá)克羅處理液能滲入工件緊密結(jié)合處，形成防銹涂層。如果使用電鍍鋅的方法，由于屏蔽作用,管狀部件的內(nèi)面幾乎電鍍不上。但是，因?yàn)檫_(dá)克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性，所以可以應(yīng)用它來提高內(nèi)外面的防銹能力。5、導(dǎo)電性能不好,因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件,如電器的接地螺栓等。例如緊緊卷著的彈簧經(jīng)過達(dá)克羅處理后，在拉伸開的狀態(tài)下，進(jìn)行鹽水噴霧試驗(yàn)，仍顯示出的防銹能力。

6、無污染。電鍍鋅時存在含有鋅、堿、鉻酸等的污水排放問題，會造成較大的污染，熱浸鋅時溫度較高，釋放的鋅蒸汽和HCL對人體健康危害較大，目前大多數(shù)的熱浸鋅生產(chǎn)都必須遠(yuǎn)離城市和農(nóng)村的地方進(jìn)行。達(dá)克羅工藝開創(chuàng)了金屬防腐的新領(lǐng)域，由于達(dá)克羅處理是一個封閉的處理過程，在烘烤過程中揮發(fā)的物質(zhì)主要是水，不含有其它規(guī)定控制的有害物質(zhì)，對環(huán)境無污染。各種油料有機(jī)溶1劑1和清洗劑對涂層的防護(hù)性均無影響，在循環(huán)實(shí)驗(yàn)和大氣曝曬實(shí)驗(yàn)中，有著優(yōu)異的耐候性能，甚至在海岸附近地區(qū)和大氣嚴(yán)重污染地區(qū)，用達(dá)克羅工藝處理的零件也不易發(fā)生腐蝕，耐腐蝕性強(qiáng)于鍍鋅等工藝。

說到達(dá)克羅處理方式，當(dāng)下很多行業(yè)領(lǐng)域都在使用，汽車、建筑以及交通、家電等，得到大家的認(rèn)可。為什么它可以在如此多領(lǐng)域使用呢?這當(dāng)然是因?yàn)樗哂袆e的產(chǎn)品無可匹敵的優(yōu)勢，具體如下。

一、施工方便。將各種零件做了良好的處理之后，只要經(jīng)過幾次達(dá)克羅涂層涂覆還有烘烤，就完成了一次加工，非常的方便，而且滲透性很好，能夠有效的滲透到零件的內(nèi)部，這樣就不需要增加額外的工序來專門進(jìn)行內(nèi)面的處理。

二、節(jié)約成本。達(dá)克羅的價錢適中，原材料也是比較常見的，同時還具有良好的防腐蝕功能，很好的保護(hù)了零件，這樣就節(jié)約了很多的資源。同時達(dá)克羅工藝的加工很環(huán)保，不會污染環(huán)境，降低了防治污染的費(fèi)用，所以它的使用能夠幫助企業(yè)節(jié)約很多的成本。

三、效果好。達(dá)克羅不管是在什么領(lǐng)域，是在什么零件上進(jìn)行涂覆，都能夠?qū)崿F(xiàn)良好的抗腐蝕效果，實(shí)現(xiàn)對零件的保護(hù)，非常的耐用，可以說是一勞永逸。

貝氏體熱處理是將鋼件由淬火溫度置于溫度稍高于Ms點(diǎn)的淬火介質(zhì)(鹽浴)中，保持一定時間，使其轉(zhuǎn)變成下貝氏體，然后取出空冷。

貝氏體具有非常好的綜合機(jī)械性能，強(qiáng)度和韌性都非常高，而且下貝氏體的韌性也非常好，因?yàn)樯县愂象w和下貝氏體所含的碳化物的成為不一樣。一個分布于鐵素體板條之間，一個呈細(xì)片狀或者顆粒狀排列成行。