壓鑄件密封性測試

壓鑄件在汽車、摩托車、儀表、電子、通訊、航空、玩具、家具、衛浴等行業應用廣泛，是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件。生產廠家為了提高產品質量于是采用“浸水檢漏”來發現不合格工件，這就是通常所說的“水檢”，這種檢測工藝已經有了近百年的歷史。

壓鑄件的泄漏檢測主要是對于：裂紋、氣孔、渦流孔、縮孔、縮松、冷隔、渣孔、沙l眼等，測試壓鑄件產生的漏氣、滲水。壓鑄件的泄漏測試顯得尤為重要。

實際應用中，不同的壓鑄件的體積形狀不同，需要定制不同的工裝夾具，才能進行密封性防水測試。

密封性是指包裝袋防止其他物質進入或內裝物逸出的特性。在食品包裝袋的生產過程中，由于生產環節比較多，可能會產生熱封和密封不嚴的漏封現象、壓穿或材料本身的裂縫、微孔，而形成內外連通的小孔或強度薄弱點。這些都會對食品產生很不利的影響，直接影響產品的質量。尤其是小孔，造成食品部分直接暴露在空氣中，失去了包裝袋保鮮的意義。 對于密封性能，事先防范和事后檢測都很重要。產品部件的選用一個可靠的氣密性檢測設備，首先是儀器部件的可靠性，壓力傳感器和流量傳感器本身的穩定系數和檢測精度決定你所購買的儀器是否能達到要求，壓力傳感器的測試精度一般要到達0。其中加強事后檢測尤為重要，及時發現密封缺陷部位無疑可作為事先防范的參考。密封性是指包裝袋防止其他物質進入或內裝物逸出的特性。在食品包裝袋的生產過程中，由于生產環節比較多，可能會產生熱封和密封不嚴的漏封現象、壓穿或材料本身的裂縫、微孔，而形成內外連通的小孔或強度薄弱點。這些都會對食品產生很不利的影響，直接影響產品的質量。尤其是小孔，造成食品部分直接暴露在空氣中，失去了包裝袋保鮮的意義。 對于密封性能，事先防范和事后檢測都很重要。其中加強事后檢測尤為重要，及時發現密封缺陷部位無疑可作為事先防范的參考。

密封不好原因：各旋轉軸油封與金屬件的配合間隙：油封的耐油性、耐磨性和回彈性能等差，會引起油封浸油后變軟、變形、磨耗減量、與軸配合力低等影響密封的缺陷；新開發各種新型智能產品也開始對防水性能有了更一步的明確要求，如：智能手環，智能手表、藍牙音箱等。若油封的公差尺寸不符合要求，會導致因油封與軸配合過緊而損壞油封或因油封與軸配合過松而引起軸向竄動，終產生滲漏；若金屬件密封面粗糙度超差，會導致因油封與軸配合不嚴而引起氣密性滲漏。