封頭擁有非常強的防腐蝕能力，它的出廠標準就是在硫酸中浸泡48個小時，質量損失不超過百分之一，可想而知它的防腐能力有多么厲害，人們就不用擔心長久的日曬雨淋會對封頭造成損壞，從而出現井蓋易脆粉碎，以至于造成意外事故。封頭在抗壓承重方面的能力是經過軟件測試后而選用新型的高分子材料經過高溫高壓鍛造而成的，可以承重40噸以上。

關于封頭方面的一些相關定義，基本都有標準規定，這樣在檢驗產品的時候才有參照。作為一個重要的技術參數，封頭的厚度肯定也包括在內，到底對這一點是如何定義的呢?

通過實際運用之后才發現，目前有關封頭標準厚度的定義存在一些不合理的地方，主要表現就是在封頭成形后的厚度要求上，對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負偏。按照這樣的要求，就有可能導致設計和制造厚度的基礎上增加厚度。

為此，必須要清晰的注明封頭的名義厚度和成形厚度，這樣才能根據制造工藝和設計原理決定是否有需要增加制造減薄量。這種定義方式要想真正實施的話，還有兩方面的問題需要克服，一是封頭標準中直邊高度隨厚度變化的問題，還有就是關于封頭開孔補強的計算。

對于封頭來說，油封也是一個重點，是需要特別注意的。封頭在使用的時候會用到油封，主要是為了保證軸承和潤滑劑不受污染，因此油封的正確選擇非常重要。下面，山東封頭的相關人員就為大家介紹一下封頭的油封選擇： 　　由于油脂在機械加工的時候變柔軟，如果再加上有振動的話，油脂很容易就會被甩進軸承里，造成油脂被破壞。這種情況下，在封頭上進行油封是非常有必要的，這樣不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內，以防造成破壞。 　　但是用什么作為油封又是一個關鍵，對于封頭來說，不能用不能相容的油脂混合用作油封。因為兩種不相容的油脂混合通常稠度會變軟，后可能會因油脂容易流失而造成損壞。選擇好油脂之后，一定要先將舊滑脂清除之后才能填補上新的油脂，以保證使用效果。