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PVD技術的發展

PVD技術出現于二十世紀七十年代末，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、很好的耐磨性和化學穩定性等優點。在高速鋼dao具領域的成功應用引起了各國制造業的高度重視，人們在開發高可靠性涂層設備的同時，也在硬質合金、陶瓷類刀具中進行了更加深入的涂層應用研究。

與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度無影響；薄膜內部應力狀態為壓應力，更適于對硬質合金精密復雜刀具的涂層；PVD工藝對環境無不利影響，符合現代綠色制造的發展方向。目前PVD涂層技術已普遍應用于硬質合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。

PVD技術不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結合強度，涂層成分也由1代的TiN發展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、cnx、DLC和ta－C等多元復合涂層。

超聲波清洗機的基本原理是空化效應，超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質清洗溶劑中，形成沖擊波作用在工件表面，破壞污垢，使其分散在清洗液中。當團粒被油漬包裹，附著在清潔件表面時，油被乳化，固體顆粒被分離，從而達到清潔件凈化的目的。可清除電鍍產品上附著的油污，配合適當的清洗劑，可快速實現工件表面的高潔凈度處理。

五金電鍍廢水是電鍍行業常見工業廢水，對于此類廢水要進行無害化處理，達標排放。五金電鍍廠五金電鍍廢水處理怎么辦?

一、五金電鍍廢水特點及危害

五金電鍍原料一般為碳和鐵，由于原材料不可能全部利用，使加工后的鐵屑殘渣隨著廢水排出，且五金電鍍廢水中污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。

酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨后再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。

所產生的電鍍廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的毒物質，對人類危害大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環境的污染。