熱噴涂的應用

造紙、印刷、包裝行業：

1、造紙烘缸噴不銹鋼等防腐耐磨涂層；

2、胸輥、壓光輥噴銅代替電鍍銅涂層；

3、四色膠印機壓印滾筒擠傷或磨損修復；

4、紙箱廠四對瓦楞紙板壓輥修復；

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熱噴涂技術與其它技術的不同之處

1、涂層結合機理不同熱噴涂的結合機理是：機械結合、冶金—化學結合、物理結合。其中以機械結合為主。噴焊的結合機理是：化學冶金結合，實現原子間的長久連接。

2、工件受熱情況不同 噴涂無重熔過程，工件表面溫度可始終控制在250℃以下。一般不產生變形和使工件的組織狀態發生變化。而噴焊要使涂層融化，重熔溫度可達900℃以上，不僅易引起工件變形，而且多數工件會發生退火或不完全退火。

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未來熱噴涂技術發展

未來熱噴涂技術可能在以下方面發展：

（1）在噴涂材料的選擇方面：火焰噴涂技術、等離子噴涂技術和超音速火焰噴涂技術所采用的粉末型噴涂材料還將是市場需求主流，電弧噴涂技術和冷噴涂技術噴涂材料的選擇雖然有一定的局限性，但未來隨著工藝進步與更新，還將得到進一步拓展。

（2）在涂層與基體的結合強度方面：冷噴涂、超音速火焰噴涂、超音速等離子噴涂和LPPS-TF涂層等與基體的結合強度相對較高的方法，將發揮更大的作用。

熱噴涂發展

在噴涂工藝和設備研發方面：提高涂層質量和擴展噴涂材料的關鍵是要提高噴涂粒子的能量和速度，因此，熱噴涂工藝和設備的改進和開發要向著高能和高速的方向發展。

在新的應用領域拓展方面：熱噴涂技術具有和其它學科彼此滲透、相互貫通的特點，利用這一特點不斷的開發新的熱噴涂技術，并開發出新的熱噴涂技術應用領域。熱噴涂技術與其它相關技術的結合是探索和開發熱噴涂新應用領域的有效途徑。