由卸瓦機的真空吸盤吸取,并轉位放置在輸送線的瓦托上. C型鋼機器工藝流程：帶鋼從設備的尾部送入，經由各種壓輥壓制成彩鋼瓦從頭部送出。

傳統工藝中，彩鋼瓦壓制成型后需要人工進行定長堵截，再搬運到沖孔設備按照客戶要求的尺寸打孔，出產不能連續，效率不高。

C型鋼廣泛用于鋼結構建筑的檁條、墻梁，也可自行組合成輕量型屋架、托架等建筑構件。此外，還可用于機械輕工制造中的柱、梁和臂等。

特別是沿海地區和多雨地區的鍍鋅C型鋼，這個問題特別嚴重，

對產生的材料進行改變是減少屏障腐蝕的有效方法。為了獲得更多的訂單，制造商選擇一些出廠的材料，如碳鋼、不銹鋼等，以確保產品有更好的耐腐蝕性，雖然增加了生產成本，但卻能生產出更優良的產品。

C型鋼的外形美觀、規格統一、堅固耐用、經濟適用，是目前我國大力推廣應用的高附加值鋼材品種。

細節二：厚度

在選擇C型鋼時，人們需要根據實際需要選擇C型鋼。因為C型鋼的厚度直接影響其承載力。在大型建筑中，人們需要具有優良承載力的C型鋼時，須選用厚壁鋼。如果選用壁厚較薄的C型鋼，它將完全不能承受相應的重量，這將增加事故發生的可能性。

只要我們注意以上兩個細節，就可以保證實際效果不受影響。

流程1：進料

送料是將生產C型鋼所需的材料放入相應的送料機中，將材料輸送到相應的生產設備，生產出C型鋼。

。因此在結構設計制作的時候要注意以下要求：

1.首先根據建筑功能要求，采用相應合理的結構體系。做到技術先進、結構新穎、達到建筑和結構的統一。

2.鍍鋅C型鋼（除容器外）多以桿件為主，故桿件尺寸盡可能模數化、標準化，便于機械化制造、運送、安裝、提高生產率。

3.采用具有較高經濟指標的鋼材。

4.鍍鋅C型鋼的節點是至關重要的，要采用適當的連接方式，