電弧噴涂長效防腐復(fù)合涂層是指電弧噴涂金屬涂層外加封閉涂層的復(fù)合涂層，電弧噴涂金屬涂層主要有電弧噴涂鋅、鋁及其合金涂層，封閉涂層包括封閉底層、封閉中間層和封閉面層。電弧噴涂長效防腐復(fù)合涂層對鋼鐵基體的防腐原理是物理屏蔽和陰極保護聯(lián)合作用，封閉涂層的主要作用是物理隔離各種腐蝕介質(zhì)對金屬噴涂層和鋼鐵基體的侵蝕，電弧噴涂金屬涂層對鋼鐵基體提供犧牲自己保護鋼鐵的陰極保護作用。噴鋅或鋁后封閉處理所形成的復(fù)合涂層，其耐蝕性比噴鋅或鋁涂層和封閉涂層兩者單獨耐蝕壽命值之和要高出50~130%。

絲材火焰噴涂是利用氧燃燒的熱源，將連續(xù)、均勻送入火焰中的噴涂絲材加熱、熔融，再通過高壓氣體霧化成微粒狀，直接噴射到預(yù)先處理過的工件表面，連續(xù)沉積形成金屬、合金涂層。這種工藝方法是國內(nèi)常用的熱噴涂技術(shù)之一，主要噴涂鋅、鋁、鋅鋁合金材料，用于大型鋼結(jié)構(gòu)件的長效防腐蝕。中性焰是常用的熱噴涂火焰，中性焰噴涂時，噴涂材料既不易被氧化，也不會由于過剩的分解而帶來增碳，能較好地保證噴涂層的質(zhì)量，適用于任何金屬及其合金的噴涂。粉末火焰噴涂噴噴出的顆粒速度較高，火焰溫度低，因此涂層的結(jié)合強度及涂層本身的綜合強度都比較低，且比其他噴涂方法得到的孔隙率高。粉末火焰噴涂與絲材火焰噴涂的原理基本相同，而且設(shè)備裝置也基本與絲材火焰噴涂相類似。不同之處是噴涂材料不是絲材而是粉末。絲材火焰噴涂，但噴出的熔滴大小不均，使得涂層結(jié)構(gòu)不均勻，孔隙率也較大，且拉絲噴涂材料的成形工藝受到限制。

熔鑄

鋁棒鑄造的過程是將鋁合金成分按比例搭配，并放入熔爐內(nèi)熔煉，去除渣滓、氣體得到鋁液，將鋁液通過鑄造工序，就能得出不同規(guī)格的鋁棒。這也是工業(yè)鋁型材加工的步驟。

攻牙打孔

由于工業(yè)鋁型材框架產(chǎn)品等采用的是模塊化鋁型材配件連接，部分配件連接時，需要在型材上預(yù)先打孔攻牙。

表面處理

擠壓好后的工業(yè)鋁型材被稱為基材，此時的工業(yè)鋁型材表面不耐腐蝕，需要通過一系列的表面處理，增加利用一層氧化膜來加大鋁型材的耐腐蝕性以及型材外觀的美觀度。工業(yè)鋁型材在進行表面處理時需先對型材的表面進行清洗，然后通過陽極氧化、電泳涂裝、粉末碳涂等表面處理為基材表面加一層保護膜。

隨著我國經(jīng)濟迅猛增長，作為現(xiàn)代經(jīng)濟和高新技術(shù)發(fā)展支柱性原材料的鋁材需求旺盛，鋁材、鋁合金型和鋁型材加工業(yè)特別是工業(yè)鋁型材加工業(yè)和我國整個有色金屬工業(yè)，一直保持著持續(xù)快速發(fā)展態(tài)勢，產(chǎn)量持續(xù)增長，經(jīng)濟效益大幅提高，進出口貿(mào)易額不斷增長，進出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐步優(yōu)化，技術(shù)進步加快，節(jié)能減排成效顯著。干燥。干燥以自然晾干為好，經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上，讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜層色彩不受影響，顯得自然。