數控軋輥磨床

1、采用西門子828D工業數控系統及西門子的三軸交流伺服電機驅動系統，并配有移動操作手盒，操作簡便、質量穩定、性能i可靠；

2、數控系統設計有軋輥加工專i用程序軟件，易操作，易學易懂；

3、磨頭導軌采用閉式自潤滑導軌-剛性好；

4、主軸采用進口精密軸承，旋轉精度高；

5、輥環裝夾采用自定心彈性漲套夾具，定心精度高，工件裝夾方便；

6、采用西門子數控系統自動化程度高、可靠性能好。

在實際加工的過程中，高溫氧化、機械磨損等諸多原因往往會造成軋輥磨床幾何精度有所下降，需要周期性地對軋輥磨床的運行進行科學修復，避免軋輥磨床在磨削軋輥時的精度和磨削效率下降而引起的軋輥磨床生產質量和工藝效率的降低。但是，在軋輥磨床中高磨削、中凹磨削以及錐度磨削等重要部件所涉及的機械結構較為復雜，零部件較多，軋制工藝所要求的軋輥輥面母線曲線加工難度較大，工業生產誤差難以控制。

磨床的工作原理

為了實現對軋輥磨床的數控化精i確控制，依托于軋輥表面輪廓曲線相關原理及其參數信息，對數控系統的 Z 軸、X軸、砂輪和工件轉動進行管理，滿足軋輥磨床工作精度要求。但是，由于軋輥磨床工業生產過程中的軋輥輪廓曲線變化幅度較大，橫向精度要求較高，因此，在 X 軸方向必須建立閉環系統控制軋輥磨床運動軌跡，彌補數控系統中對測量絲杠的誤差。