NC傳輸系統(tǒng)，也被稱為數(shù)控（NumericalControl）或CNC(ComputerizedNumericallyControlled)，是一種用于控制機(jī)器設(shè)備進(jìn)行切削和成型的方法。它基于數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)來(lái)操作機(jī)床和其他制造工具以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、數(shù)字化以及智能化管理的基礎(chǔ)平臺(tái)和技術(shù)支撐環(huán)境構(gòu)成的系統(tǒng)集合體；其技術(shù)是計(jì)算機(jī)數(shù)值控制系統(tǒng)硬件與軟件體系結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用集成方法等基礎(chǔ)理論問(wèn)題研究?jī)?nèi)容主要包括：軸坐標(biāo)加工程序解算及運(yùn)動(dòng)軌跡計(jì)算的組織方式在數(shù)傳模式方面有關(guān)多種可編程的控制器接入設(shè)備的同步數(shù)據(jù)格式方面的擴(kuò)展通信接口及應(yīng)用等技術(shù)規(guī)定部分總稱

機(jī)加工稼動(dòng)率是指機(jī)器在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際使用的有效時(shí)間與理論大時(shí)間的比值。為了采集準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，需要按照以下步驟進(jìn)行操作：1.確定設(shè)備數(shù)量和產(chǎn)能目標(biāo)；首先明確每臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)量目標(biāo)和總體的生產(chǎn)線節(jié)拍要求（通常以分鐘表示），然后根據(jù)這些信息計(jì)算出需要的設(shè)備和人員數(shù)、各工序所需的時(shí)間以及它們之間的配合關(guān)系等重要參數(shù)。通過(guò)分析流程可以發(fā)現(xiàn),要提高SOP的可行性和效率必須解決兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題:是工藝過(guò)程的排序;第二是如何控制各個(gè)工位的制造周期使之盡量短于產(chǎn)品流轉(zhuǎn)天(PDT)。這兩個(gè)問(wèn)題的解決方案構(gòu)成了工作研究所要研究和解決的兩大任務(wù)——作業(yè)方法和動(dòng)作方法的問(wèn)題,前者屬于“方法工程”的研究范疇，后者則可納入“時(shí)間測(cè)定”或叫'工作測(cè)量'的內(nèi)容之列。”這兩項(xiàng)工作的目的都是服務(wù)于生產(chǎn)的計(jì)劃和控制的需要”。

機(jī)床聯(lián)網(wǎng)是指將數(shù)控加工中心、工業(yè)機(jī)器人等設(shè)備通過(guò)通信技術(shù)連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和遠(yuǎn)程監(jiān)控。這種解決方案可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平：1.實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和工作參數(shù)；24小時(shí)不間斷的數(shù)據(jù)采集和分析可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障隱患;減少停機(jī)時(shí)間,保障安全生產(chǎn)的同時(shí)降低維修成本30%以上。(5)個(gè)性化定制:用戶可以根據(jù)自身需求靈活調(diào)整工藝流程或修改加工程序以提高工作效率和控制質(zhì)量產(chǎn)以實(shí)際應(yīng)用為準(zhǔn));適應(yīng)多種場(chǎng)景的應(yīng)用。(6）安全信息交互（7）、綠色環(huán)保低能耗。產(chǎn)品性能且易于維護(hù)保養(yǎng)。“讓機(jī)器更智能地工作”是本公司的研發(fā)理念公司一直致力于為中國(guó)制造業(yè)提供的智能化改造方案回報(bào)社會(huì)助力中國(guó)制造行業(yè)的升級(jí)換代做行業(yè)智造優(yōu)選！