防積灰、堵灰、抗腐蝕能力強(qiáng)。通過調(diào)節(jié)熱管冷熱段受熱表面的比例，可以調(diào)節(jié)管壁溫度，使之高于煙氣溫度或腐蝕去，可以有效的阻止因為酸及煙氣中的硫腐蝕。延長換熱器使用壽命，保證換熱器的換熱效率。冷熱流體完全隔開，有效防止水汽系統(tǒng)的泄露。在運(yùn)行時，由于廢棄的大量沖刷，即使管子受到一定的損壞，也不會造成冷側(cè)的氣水泄露到熱側(cè)，確保了系統(tǒng)的安全運(yùn)行，這也是該設(shè)備有別與一般煙道中設(shè)備的特點。
阻力損失小，可以適用于老機(jī)組的改造。一般情況下，增加了余熱回收的設(shè)備，熱廢氣的阻力增加在1500pa左右。單根或多根熱管的損壞不影響設(shè)備整體使用。在翅片管表面燒結(jié)一層0.2mm左右致密、光滑的合金保護(hù)層，使普通碳鋼材料具有不銹鋼時性能，其表面硬度高，能在高溫、高流速和腐蝕性介質(zhì)的沖刷下工作，耐低溫酸腐蝕，較同類產(chǎn)品壽命可提高3~5倍，表面光滑和減緩積灰，采用該技術(shù)的熱管換熱器的設(shè)備，其使用壽命較普通翅片熱管提高了2~3倍。
隨著聯(lián)合循環(huán)的不斷發(fā)展，余熱鍋爐在型式上從小型向大型發(fā)展，設(shè)計結(jié)構(gòu)不斷由簡單向復(fù)雜過渡，形式逐漸趨于多樣化，鍋爐效率也不斷得到提升。如果依據(jù)水循環(huán)所采用的動力不同，可將余熱鍋爐分為自然循環(huán)余熱鍋爐和強(qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐兩種。自然循環(huán)余熱鍋爐依靠汽、水密度差形成水循環(huán)，為使水循環(huán)穩(wěn)定、安全，管內(nèi)工質(zhì)的阻力應(yīng)該比較小，因而需要較粗的管子且具備較大的汽包。
熱管余熱鍋爐結(jié)合多方面設(shè)計出其結(jié)構(gòu)，在設(shè)計原理上，結(jié)合水管鍋爐的煙氣流經(jīng)管外，通過外翅片強(qiáng)化傳熱的長處和火管鍋爐水在汽包中穩(wěn)定沸騰的優(yōu)點。因此結(jié)構(gòu)緊湊，經(jīng)濟(jì)性好，從成本和效率角度來看，比其他型式的熱回收裝置更為合理。由于煙氣側(cè)的熱管一端裝有翅片，強(qiáng)化了傳熱，加之熱管極其有效的傳熱特性，使熱管余熱鍋爐比普通余熱鍋爐50%,而壓降卻小50%。