公司主營:輸送帶檢測、皮帶無損檢測、皮帶探傷、輸送帶無損檢測、皮帶無損檢測裝置、皮帶檢測裝置、輸送帶X射線檢測、輸送帶在線監測、皮帶鋼繩芯在線檢測、鋼絲繩輸送帶探傷檢測、輸送帶防橫斷在線檢測、輸送帶無損探傷、強力帶鋼絲繩銹蝕檢測、輸送帶接頭抽動檢測等,歡迎咨詢!皮帶無損檢測裝置
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運用鋼繩芯輸送帶無損檢測系統進行皮帶全生命周期的安全監測,通過無損檢測技術確認鋼絲繩及輸送帶內外狀況,及時對皮帶安全風險進行排查,科學制定維護和更換計劃,確保皮帶系統完好運行及相關設施處于有備無患的良好狀態,為安全生產工作穩定運行提供有利保障。
在使用該系統之前,需要人工通過聲音和現場偶然看到的情況進行鋼繩芯損傷檢測,人肉眼僅能發現膠皮破損處鋼繩芯的損傷情況,很多內部鋼繩芯損傷而外部膠皮完好肉眼很難發現,由此也造成檢修難度較大。
X射線無損探傷檢測就像我們人體接受X射線檢查,能清晰識別看到損傷圖片、損傷位置、損傷大小等信息,檢查完會自動將本次檢測結果的概略信息和詳細信息在報告中呈現,特別是看到上次接頭和檢測接頭的對比圖及對比結果
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皮帶X射線探傷裝置裝置分地面設備和井下設備。地面設備(上位機和地面光端機)一般安裝在地面監控室;井下設備(發射箱接收箱控制主機機架)一般安裝在輸送帶機頭下輸送帶平展的位置。視頻圖像接收板和X射線發射箱分別固定于下輸送帶上下,通過通訊光纜連接地面上位機即可完成安裝。數據共享。通過局域網實現數據共享,用戶可以在任何一臺計算機上查看整條輸送帶運行狀況,可通過以太網/光纖等通訊方式,上傳或采集處理的數據結果。
皮帶X射線探傷裝置軟件自動完成對整條輸送帶的鋼絲繩損傷(斷頭劈絲爆絲銹蝕鋼絲繩間距變化等)表皮損傷(邊緣損傷膠皮磨損刮傷穿孔空洞插入異物材料堆聚等)接頭抽動輸送帶跑偏輸送帶寬度變化輸送帶速度變化等情況的識別。
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系統組成
鋼絲繩輸送帶無損檢測技術及裝備系統,通過對輸送帶實時動態掃描獲得所有鋼絲繩及接頭的狀況,數據經計算機分析處理,簡單、直觀、清晰、準確的呈現給輸送機管理和操作人員,為輸送機用戶建立輸送帶保養維護計劃提供可靠的數據。任何危險的鋼絲繩斷頭及接頭抽動隱患都能被及時地發現,從而排除生產過程中的安全隱患。
礦用輸送帶鋼繩芯X射線探傷系統由ZSX127D-F礦用隔爆型發射箱、KJ1040-S礦用本安型X射線接收箱、ZSX127D-K(A)礦用隔爆兼本安型控制主機和上位機組成。
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鋼絲繩輸送帶無損檢測系統技術特點
第六代智能識別軟件
①軟件自動完成對整條輸送帶的斷頭、表皮破損、接頭抽動、邊緣損傷、異物插入、寬度變化、輸送帶跑偏、縱向撕裂等檢測,并將各種損傷分類顯示、存儲。
②軟件實時通過指示燈顯示下位機硬件工作狀態,時刻掌握系統狀態。
③軟件模擬輸送帶整圈運行,實時顯示即將通過設備的接稱。
④軟件可以自動識別出的斷頭(≥0.8mm)、接頭、接頭抽動(≥1.6mm)、表皮損傷、異物插入、邊緣破損;超過閾值參數時,自動報警。