二、尾輪鼠輪滾筒滾面磨損，造成滾面中間低凹，兩邊凸出。

原因：由于制造原因或長期磨損原因，皮帶斗式提升機的尾輪滾筒有時還會在滾筒表面中間出現低凹并在兩側突出的現象。結果，斗式提升機的尾帶嚴重偏離并且不能操作，并且尾帶在運行時不容易調節。

處理：如果發生這種現象，請取出尾輪并扣緊以進行研磨。拋光鼠標滾輪的每個鋼筋兩側的高點，優先是每個鋼筋的中間部分比邊緣部分高5mm。如果工作量太大，可以通過氣割沿軸向切割每根鋼筋，但鋼筋的邊緣應在中間小于5mm左右。切割后，使用角磨機使其光滑。處理后，由于向心力的作用，皮帶在運行時可以保持在滾筒的中心，而不會發生任何偏離。加工過的滾筒。

輸送帶的接口

皮帶輸送機輸送帶的接口要平直。一般輸送帶的接口方法有兩種：①是膠粘法;②是釘皮帶扣法。

皮帶輸送機頭部和尾部滾筒的安裝

頭部一般安裝驅動滾筒，尾部安裝被動滾筒，驅動滾筒和被動滾筒的軸中心線應與輸送機機架的中心線垂直。安裝時將頭部滾筒和尾部滾筒的軸承座的固定孔相對應的機架上的固定孔做成長型跑道孔，以便安裝后調整，如果皮帶兩側的松緊度不一致，導致輸送帶向緊的一側移動跑偏，出現這種情況，可以通過調整頭尾部滾筒的軸承座的前后位置來解決。

皮帶輸送機是輸送設備中重要的部分。皮帶輸送機的使用壽命主要取決于輸送帶的使用壽命。在皮帶線運行過程中，滾筒膠面十分容易磨損，嚴重的話會導致停機，影響生產進度，產生較大的修理費用。在帶式輸送機的設計中,采取相應措施減少輸送帶的磨損,延長輸送帶的使用壽命,這對帶式輸送機的正常運行和維護成本具有實際意義。

帶式輸送機滾筒與纏繞物夾角較小的解決方案

(1)在設計中，應在合理的范圍內增大輸送帶與滾筒的纏繞角。

(2)更換滾筒涂層材料，增加涂層與皮帶的摩擦，如采用陶瓷涂層法。

鼓面與載荷接觸摩擦的解決方案

(1)夏季清料

拋撒滾筒上必須安裝H、P帶清掃裝置，并定期檢查。如果清洗裝置中的刀片磨損嚴重，需要及時更換刀片，以便清理附著的材料，減少對滾筒橡膠表面的損壞。

(2)皮帶偏噴

及時調整跑偏帶，避免輸送帶與滾筒之間物料滾動，造成橡膠表面磨損。帶式輸送機尾部可安裝V型清掃器，及時清理灑料。

(3)漏斗處物料溢出

(1)改裝重新裝載漏斗。如采用表面溜槽技術，減少落料對皮帶的沖擊，使物料不以濺射的形式噴在滾筒與輸送帶之間，避免橡膠表面的磨損。

(2)定期檢查導槽皮革與輸送帶之間的間隙，調整導槽皮革間隙過大，使間隙在合理范圍內，避免物料滾入間隙磨損橡膠面。