軋臼壁內(nèi)部溫度過高時候，軋臼壁在使用過程中會產(chǎn)生大量的摩擦熱，如果熱量不能及時散開，在機器內(nèi)堆積的話就會損壞機器。軋臼壁是一種常見的礦石破碎加工設(shè)備，也是建筑領(lǐng)域的重要設(shè)備之一，經(jīng)過開采的大塊礦石物料經(jīng)過重錘破或其他選礦設(shè)備的加工處理就可以得到標(biāo)準(zhǔn)的物料。軋臼壁采用減速器+齒輪+鏈條或皮帶或復(fù)合傳動方式，可以輸出較大的扭矩，粉碎。軋臼壁不能及時更換潤滑油，軋臼壁使用一段時間后，內(nèi)部潤滑劑會降低潤滑效果。當(dāng)機器沉積在潤滑劑中時，落下的碎屑也會增加機器的磨損。軋臼壁是一種常見的礦石破碎加工設(shè)備，也是建筑領(lǐng)域的重要設(shè)備之一，經(jīng)過開采的大塊礦石物料經(jīng)過重錘破或其他選礦設(shè)備的加工處理就可以得到標(biāo)準(zhǔn)的物料。軋臼壁常用的高錳鋼錘頭和高鉻錘頭具有良好的耐磨性，但在極惡劣的工作條件下，板錘的磨損相當(dāng)嚴重。

緊固破碎機高錳鋼軋臼壁螺栓時應(yīng)使用力矩扳手進行作業(yè)，不同規(guī)格的軋臼壁螺栓應(yīng)按相對應(yīng)的緊固力矩要求擰緊。影響破碎機軋臼壁磨損之介質(zhì)的影響：軋臼壁材料的影響，從軋臼壁材料的物理性能上分析，影響抗磨效果的主要參數(shù)是硬度和沖擊韌性兩大指標(biāo)的匹配問題，材料的硬度高，其耐磨性能好，基本上是一個成正比關(guān)系，由于破碎機在運行當(dāng)中，鋼球是呈瀑布狀態(tài)落下，對物料及軋臼壁將會產(chǎn)生一個沖擊功，沖擊功的大小取決于鋼球直徑和磨筒直徑的大小。耐磨軋臼壁作用在煤炭行業(yè)，這一類的耐磨軋臼壁有著很多的優(yōu)勢，以往所選擇的礦粉在輸送的過程中會影響到使用的壽命，但是在使用耐磨彎道之后，使用的壽命起碼可以提升到5倍左右。

磨損對表面電化學(xué)性能的影響破碎機在運轉(zhuǎn)過程中，由于磨料和磨球的作用，軋臼壁表面會形成滾壓坑，因而相對坑底部有較高的位錯密度，或者說儲存有較高的內(nèi)能。在腐蝕磨損中，由于塑性變形，可使腐蝕速度提高2個數(shù)級左右。未經(jīng)改良的高耐磨橡膠軋臼壁因為采用天然橡膠生產(chǎn)，天然橡膠的一個很大的缺點就是怕熱，遇到高溫就會不穩(wěn)定。采用合金鋼形式的合金鋼橡膠軋臼壁可以很好解決這個問題。緊固破碎機高錳鋼軋臼壁螺栓時應(yīng)使用力矩扳手進行作業(yè)，不同規(guī)格的軋臼壁螺栓應(yīng)按相對應(yīng)的緊固力矩要求擰緊。

環(huán)溝軋臼壁在軋臼壁的T作面上鑄出有圓弧形溝槽，安裝后形成環(huán)形溝槽，適于多倉磨的一倉和二倉，干法、濕法磨機均可。橡膠軋臼壁材料有金屬和非金屬兩大類，金屬材料軋臼壁占絕大多數(shù)，非金屬材料軋臼壁只用在特殊情況下，為數(shù)不多，如用在磨制白水泥的石頭軋臼壁、用在濕法粉磨的橡膠軋臼壁和用在細磨倉中的鑄石軋臼壁等。從材質(zhì)來說，常見的如高錳鋼、高鉻合金軋臼壁、中碳中鉻鉬合金、中碳低鉻鉬合金等，材質(zhì)的區(qū)別就直接決定了針對不同硬度的礦石低，而且選擇軋臼壁合適能夠大大延長每一次軋臼壁更換中間軋臼壁的使用壽命。