一、本方法適用于用離子交換法處理鍍鉻廢水時陰、陽離子交換樹脂受污染時的活化

二、陰離子交換樹脂，可采用體外活化。在實際運用中，為降低再生費用，要適當控制再生劑用量，使樹脂的性能恢復到z1ui經(jīng)濟合理的再生水平，通常控制性能恢復程度為70～80%。活化液用量為樹脂體積的1-2倍。活化液用濃度為2.0-2.5MOL/L硫酸與亞硫酸氫1鈉配制，亞硫酸1氫鈉含量對凝膠型強堿陰樹脂為45G/L,對大孔型弱堿陰樹脂為28G/L,活化時,樹脂在活化液中浸泡一夜

離子交換樹脂的用途是什么

1使用離子交換樹脂將糖液脫色提純；

2許多行業(yè)特別是高新科技產(chǎn)業(yè)和科研領域中廣泛應用；

3處理能力大，脫色范圍廣，脫色容量高，能除去各種不同的離子，可以反復再生使用，工作壽命長，運行費用較低（雖然一次投入費用較大）。

離子交換樹脂是一類帶有功能基的網(wǎng)狀結構的高分子化合物，它由不溶性的三維空間網(wǎng)狀骨架、連接在骨架上的功能基團和功能基團上帶有相反電荷的可交換離子三部分構成。離子交換樹脂可分為陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂和兩1性離子交換樹脂。它們有較高的機械強度(堅牢性)，化學性質(zhì)也很穩(wěn)定，在正常情況下有較長的使用壽命。若帶有酸性1功能基，能與溶液中的陽離子進行交換，稱為陽離子交換樹脂；若帶有堿性1功能基，能與陰離子進行交換，則稱為陰離子交換樹脂。兩1性樹脂是一類在同一樹脂中存在著陰、陽兩種基團的離子交換樹脂，包括強酸-弱堿型、弱酸-強堿型和弱酸-弱堿型。

離子交換樹脂的儲存與運輸

1、離子交換樹脂在長期儲存中，或需在停用設備內(nèi)長期存放，強型樹脂應轉為鹽型，弱型樹脂可轉為相應氫型或游離胺時，也可轉為鹽型，以保持樹脂性能穩(wěn)定，然后常浸泡在潔凈的水中。停用設備若須將水排去，則應密閉，以防樹脂水份散失。樹脂2、離子交換樹脂內(nèi)含有一定的平衡水份，在儲存和運輸中應保持濕潤，防止1脫水。離子交換樹脂的使用壽命是多長離子交換樹脂的使用壽命一般3-10年，和水的硬度關系不太大。湘中樹脂應儲存在室內(nèi)或加遮蓋，環(huán)境溫度以5-40度為宜。袋裝樹脂應避免直接日曬，遠離鍋爐、取暖器等加熱裝置，避免脫水。若發(fā)現(xiàn)樹脂已有脫水現(xiàn)象，切勿直接放于水中，以免干樹脂遇水急劇溶脹而破碎。應根據(jù)其脫水程度，用10%左右的食1鹽水慢慢加入樹脂中，浸泡數(shù)小時后用潔凈水逐步稀釋。

3、當環(huán)境溫度在零度或以下時，為防止樹脂因內(nèi)部水份結冰而崩裂，應做好保溫措施，或根據(jù)氣溫條件，將樹脂存于不同濃度的食1鹽水中，防止冰凍。若發(fā)現(xiàn)樹脂已被凍，則應讓其緩慢自然解凍，切不可用機械力施于樹脂。離子交換樹脂如何活化一、本方法適用于用離子交換法處理鍍鉻廢水時陰、陽離子交換樹脂受污染時的活化二、陰離子交換樹脂，可采用體外活化。湘中樹脂4、長期停用而放置在交換器內(nèi)的樹脂，為防止微生物（如藻類、細1菌等）對樹脂的不可逆污染，樹脂在停用前須徹底反洗，以除去運行時積聚的懸浮物質(zhì)，并注意定期沖洗和換水，或徹底反洗后采用以下措施：湘中陰樹脂：用3倍樹脂體積的10%NaCl+2% NaOH混合液分兩次通過樹脂層，每次靜止數(shù)小時，然后將其排去。如有必要，在重新啟用前用2倍樹脂體積的0.2%過1氧化氫溶液淋洗樹脂電動機。湘中陽樹脂：在陽樹脂交換器及管系內(nèi)可充入0.5%的甲醛溶液，并在停用期間保持此濃度。也可用食1鹽水浸泡，在設備重新啟用前用0.2%過1氧化氫或0.5%甲醛溶液淋洗。

離子交換樹脂故障的排查與方法

1、石英砂墊層亂層 交換器底部選用石英砂墊層時，因反洗操作不當或積污，會造成石英砂層結塊；若反洗水從局部沖出則會造成石英砂墊層亂層。 石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心，應不開孔，以避免底部進水流速過高沖亂石英砂層。由於離子交換樹脂可以有效去除水中陰陽離子，所以經(jīng)常使用於純水、超純水的制造程序中。如果穹型板是全部開孔的，可以在穹型多孔板下面加裝擋板，但是，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃，因為它們的出水流速太高，距穹型板又近，仍然會使水流集中于局部小孔噴出，沖亂石英砂層。 石英砂墊層應嚴格按照級配逐層鋪墊，每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前，可以進行反洗試驗，要求在流速達到40-60m/h時，石英砂墊層不亂層，不移動。

2、中間排液裝置的損壞 逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是，在樹脂層中有氣泡或干層的情況下，反洗進水流速過高，樹脂層尚未散開，樹脂的流動性差，夾在干樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運行中因樹脂干層收縮，也會造成中排支管的向下彎曲。 在陽床的運行中，樹脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因為陽床用進口閥門調(diào)節(jié)流量，交換器在低壓（0.1-0.2Mpa）下運行，經(jīng)交換反應生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出，積聚在樹脂層內(nèi)。在實際使用中，離子交換樹脂的交換容量包括了吸附容量，但后者所占的比例因樹脂結構不同而異。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運行。此外，如果水泵軸封漏氣，也會使空氣隨水流進入交換器，積在樹脂層中。特別應該指出的是設備長期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時，進水速度一定要緩慢（2-3m/h），使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出，不得將干樹脂層托起。 中間排液裝置必須牢固地固定在的支架上，為防止中排裝置的損壞，國外曾將支管從圓形改為橢圓形（或燈泡形狀），以減緩反洗時造成的沖擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處，其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度，以減少樹脂層脹縮時對中排裝置的沖擊。 開始反洗時，流量應小，待樹脂層內(nèi)氣泡被排出，樹脂開始浮動后，再加大反洗流量。 中排裝置應用不銹鋼制成，加工制造及焊接應牢固可靠。 體內(nèi)再生的混床，其中排裝置的損壞也是常見的，高流速的混床更為嚴重。其防止措施與逆流再生交換器相同。