零件在經(jīng)過(guò)浸滲處理后，不僅減少了廢品率，使其質(zhì)量明顯提升，而且降低了在質(zhì)量前提下的制造成本，并提高了生產(chǎn)率。因此，在當(dāng)代工業(yè)界日益趨向輕量化方向發(fā)展的過(guò)程中，、合理地運(yùn)用浸滲技術(shù)是解決鋁合金等輕質(zhì)材料鑄件內(nèi)在問(wèn)題（如微孔等缺陷）的一種方案。
浸滲劑浸滲前清洗機(jī)設(shè)計(jì)同工藝條件
<一>、浸滲前清洗機(jī)設(shè)計(jì)
本工序清洗機(jī)由機(jī)床主體、輔助水箱、清洗裝置、自動(dòng)封門(mén)裝置、滾筒過(guò)濾自動(dòng)排屑裝置、布袋過(guò)濾器、液位控制裝置、電加熱裝置、氣動(dòng)系統(tǒng)、霧氣冷凝裝置、電氣系統(tǒng)等組成。
浸滲設(shè)備
操作流程是由人工上料、操作者按動(dòng)“雙手啟動(dòng)”按鈕、清洗機(jī)自動(dòng)封門(mén)、整機(jī)啟動(dòng)，開(kāi)始對(duì)缸體各個(gè)表面的所有孔系進(jìn)行定點(diǎn)定位清洗、同時(shí)，輔以回轉(zhuǎn)鼓輪正負(fù)270旋轉(zhuǎn)，保證缸體各表面都得到充分清洗，清洗完嗶，回轉(zhuǎn)鼓輪再旋轉(zhuǎn)270度進(jìn)行倒水，進(jìn)水電磁閥關(guān)閉、升降清洗裝置上升、封門(mén)打開(kāi)、人工拉出工件，完成一個(gè)工作循環(huán)。
在整個(gè)清洗工作過(guò)程中主要對(duì)缸體的主軸承蓋螺紋孔、與缸蓋連接螺紋孔及其他孔系進(jìn)行定點(diǎn)清洗，同時(shí)，在清洗的過(guò)程中，鼓輪間歇性的回轉(zhuǎn)，以使各螺紋孔內(nèi)的臟水不斷的換水，提高了清洗效果。
本機(jī)床清洗壓力在0.3Mpa~0.6Mpa可調(diào)。
為了提高清洗液潔凈度，保證清洗效果，本機(jī)床設(shè)置了清洗液二級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)。
過(guò)濾為回轉(zhuǎn)滾筒過(guò)濾系統(tǒng)(過(guò)濾精度50~100μm，此過(guò)濾裝置可將清洗液中顆粒狀的切屑雜質(zhì)分離出來(lái)，由刮板排屑裝置自動(dòng)排除。
回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)部設(shè)有自動(dòng)反沖裝置，可以保證過(guò)濾滾筒在工作過(guò)程中免于維護(hù)，二級(jí)過(guò)濾采用布袋過(guò)濾器，過(guò)濾精度50μm。
<二>、浸滲加工質(zhì)量管理及容易忽視的工藝條件
浸滲劑
浸滲加工看似簡(jiǎn)單，其實(shí)內(nèi)涵為豐富。浸滲加工是一個(gè)系統(tǒng)工程，任何一個(gè)工藝條件發(fā)生改變，都會(huì)對(duì)其它條件造成影響。任何環(huán)節(jié)，任何細(xì)小的環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的缺點(diǎn)。特別是在單一品種的大批量生產(chǎn)中，如果一時(shí)疏忽，一處疏忽，會(huì)造成大量的廢品，后果嚴(yán)重。這也是與傳統(tǒng)加工所不同的。
浸滲加工做的時(shí)間長(zhǎng)了以后，會(huì)發(fā)現(xiàn)這樣的一個(gè)特點(diǎn)：“其實(shí)浸滲加工真的沒(méi)有什么好難的，就是創(chuàng)造條件，工藝條件具備，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的效率高和質(zhì)量高的成品率，并沒(méi)有什么難的。”話又說(shuō)回來(lái)，難就難在許多廠家，對(duì)準(zhǔn)備和創(chuàng)造條件不認(rèn)真，存有僥幸心理，差不多心理，壓縮投資省點(diǎn)錢的心理，這些是的心理；在操作做熟了以后，總也沒(méi)出問(wèn)題，又會(huì)產(chǎn)生浸滲加工不過(guò)如此，沒(méi)有必要搞的那么麻煩，有了怕麻煩的心理，就產(chǎn)生了“省點(diǎn)事”的心理，這些是操作者的心理。如果，有了省點(diǎn)錢的心理，工人有了“省點(diǎn)事”的心理，這兩個(gè)“省點(diǎn)”心里，就會(huì)導(dǎo)致“廢點(diǎn)”或“廢一批”。所以，在談質(zhì)量管理時(shí)，先要糾正的，就是“省點(diǎn)”的心理。
泊頭市啟源機(jī)械設(shè)備制造有限公司
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