浸滲技術(shù)是解決鑄件泄漏的措施。它是通過真空加壓的方法，使浸滲劑滲入鑄件疏松、氣孔等缺點(diǎn)內(nèi)部，經(jīng)過固化、填充鑄件微孔，從而解決泄漏問題，達(dá)到密封承壓的目的。目前浸滲技術(shù)應(yīng)用面不斷擴(kuò)大，浸滲技術(shù)已被汽車、船舶和其它主要工業(yè)部門認(rèn)可和應(yīng)用。主要用于鑄件補(bǔ)漏和燒結(jié)多孔性材料密封，也用于電器元件的絕緣性能提高，塑料組合件的密封，以及工件電鍍，涂飾的前、預(yù)處理工序等方面，對(duì)提高產(chǎn)品的合格率、節(jié)約能源，降低成本有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。
浸滲設(shè)備的分類：
按照使用媒介的區(qū)別，分為無機(jī)浸滲設(shè)備和有機(jī)浸滲設(shè)備。
無機(jī)浸滲設(shè)備：使用媒介是硅酸鹽浸滲濟(jì)。
有機(jī)浸滲設(shè)備：使用媒介是有機(jī)浸滲劑。按照固化溫度區(qū)分為：
85℃熱水固化方式的有機(jī)浸滲設(shè)備（簡稱YJ85℃）
98℃熱水固化方式的有機(jī)浸滲設(shè)備（簡稱YJ98B）
110℃以上烘烤固化的有機(jī)浸滲設(shè)備（簡稱YJ110X）
浸滲劑浸滲工藝方案設(shè)計(jì)與工藝流程
一、浸滲工藝方案設(shè)計(jì)
浸滲設(shè)備
浸滲技術(shù)其工藝流程主要有四個(gè)部分，一是浸滲前處理，二是浸滲，三是浸滲后處理，四是氣密性檢驗(yàn)。
為了能夠滿足公司的現(xiàn)場(chǎng)條件及相關(guān)技術(shù)要求，我們針對(duì)浸滲工藝的四個(gè)部分?jǐn)M定了如下的設(shè)計(jì)方案：
1、浸滲前處理
為了的提高浸滲合格率，先克服長期以來行業(yè)中普遍存在的一種不正常現(xiàn)象，對(duì)浸滲前處理的忽視，或者是沒有認(rèn)識(shí)到浸滲前處理的重要性，如在前處理上僅僅簡單地作一些脫脂洗滌、烘干處理，經(jīng)過實(shí)踐證明，這種簡單的處理造成的直接后果是浸滲劑壽命大打折扣，這樣是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)有浸滲劑長周期使用技術(shù)條件的，通常表現(xiàn)為使用一段時(shí)間后出現(xiàn)合格率降低、浸滲劑無法使用的情況，嚴(yán)重則報(bào)廢浸滲劑，產(chǎn)生這一問題主要原因是工件清洗的清潔度不夠和缺點(diǎn)中的微量水分沒有完全去除而造成的。
2、定位清洗
零件在粗加工后，零件的加工孔及型腔內(nèi)會(huì)殘留一定量的加工金屬屑，這些金屬屑如不清洗干凈進(jìn)入到浸滲液中，金屬離子將與浸滲液產(chǎn)生反應(yīng)使得浸滲液變質(zhì)，影響使用壽命。
為了做好浸滲零件的前處理工作，確保零件的整體清潔度，零件在清洗過程中將采用零件的工藝銷孔做定位基準(zhǔn)，在設(shè)計(jì)清洗流程中要求清洗機(jī)對(duì)較深的盲孔單獨(dú)設(shè)立噴嘴，采用高壓定點(diǎn)定位清洗，保證各個(gè)盲孔的清洗效果。
另外在清洗工件時(shí)還采用浪涌清洗，保證工件表面和型腔內(nèi)的殘余金屬屑和雜質(zhì)被清洗干凈。
二、浸滲設(shè)備浸滲工藝流程
浸滲劑
在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中，由于氣體殘留、晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時(shí)電鍍液，酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。
生產(chǎn)線上應(yīng)用浸滲技術(shù)已經(jīng)成為行業(yè)共識(shí)。目前，眾多的企業(yè)已將浸滲作為一道不可少的工序排進(jìn)工藝文件。浸滲是通過真空加壓的方法，使浸滲膠液浸入鑄件疏松、氣孔等缺點(diǎn)內(nèi)部，經(jīng)過固化，填充鑄件微孔，從而解決泄露問題，達(dá)到密封承壓的目的。
目前，浸滲技術(shù)主要用于飛機(jī)、輪船、火車、汽車、摩托車等各類機(jī)械制造業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體、缸蓋、各類泵殼、閥體及其它承壓鑄件。用于調(diào)節(jié)器、化油器、自動(dòng)變速箱殼體、壓縮機(jī)殼體 、五金、衛(wèi)浴鑄件、塑料制品等等。可填堵黑色金屬鑄件（鑄鐵、鑄鋼等）；有色金屬鑄件（鋁合金、鎂合金、銅合金、鋅合金等）；粉末冶金件、陶瓷件等缺點(diǎn)。
泊頭市啟源機(jī)械設(shè)備制造有限公司
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、有機(jī)浸滲設(shè)備
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