PPC氣箱式脈沖布袋除塵器是一種處理風量大、清灰效果好，除塵效率還不錯，運行穩定，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。這款收塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統等組成。按單列布置，一列為一個灰斗。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度較差，脈沖噴吹清灰需和過濾同時進行的缺點，擴大了應用范圍。該產品具有分室整體清灰特點，采用大規格電磁脈沖閥清灰形式，具有清灰效果好，使用壽命長等特點。
PPC氣箱式脈沖布袋除塵器是一種新型氣箱脈沖脈沖袋式除塵器。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度較差，脈沖噴吹清灰需和過濾同時進行的缺點，擴大了應用范圍。PPC氣箱式脈沖布袋除塵器綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰相過濾同時進行的缺點。因而擴大了布袋收塵器的應用范圍，由于這種類型的收塵器的結構有其特點，延長了濾袋的使用壽命。
煉鐵高爐除塵濾布的選擇以及事項
　　其一、高爐煤氣除塵濾布的選擇
　　在落實環境保護建設、資源節約建設的背景下，鍋爐布袋除塵器技術取得了一定發展成效，其裝備技術、自動化管控技術、產品服務、系統配件、專用纖維濾料在不同程度上得到了提升。
　　袋式除塵系統主要由反吹清灰系統、控制系統、半凈煤氣管道系統、半凈煤氣溫系統、輸灰與卸灰系統等共同組成，用以實現高爐煤氣的凈化與除塵。
　　濾布作為除塵裝置的核心部件，其材料的選擇在綜合考慮各方面因素的基礎上進行，濾料選型得當才能保證除塵系統穩定、地運行。對于高爐煤氣的除塵方法，由于煤氣中包含有毒成分，且處于高溫高壓的輸送狀態，所以煤氣除塵手段受到冶煉原料和冶煉工藝的影響是多因素的。對高爐煤氣進行除塵處理，只要含塵氣體保持高于100℃的溫度，則不會因析水而發生粉塵凝結，所以高溫能夠防止煤氣對設備的腐蝕。還需要綜合清灰工藝進行濾布用料選擇，設計中確定適用脈沖噴吹的高能方式進行清灰，因此選取韌性強、厚度大的耐磨型濾料。綜合考慮以上各種因素，現有的可用除塵濾布原料包括P84、氟美斯、諾梅克斯以及玻璃纖維針刺氈等，再成本因素選用。
　　高爐煤氣除塵系統總的發展趨勢是降低系統氣流阻損，提高除塵設備的除塵效率，發展余壓透平發電。鑒于干法除塵具有凈煤氣含塵量低，多回收爐頂煤氣量等優點，因此，高爐設計應采用煤氣干式除塵設備。
　　其二、除塵布袋的注意事項及清灰方式
　　除塵布袋的注意事項：
　　1）新工藝舊除塵布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。
　　2）除塵布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因，采取措施并換除塵布袋。
　　①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或溶劑的蒸氣接觸反應；③與水分發生反應。
　　3）濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。
　　4）換下來的除塵布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待換。如被粉塵糊住的除塵布袋，用水沖洗，涼干后留待換。
　　直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。除塵器或除塵設備就是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。而鍋爐除塵器也稱為過濾式除塵器,一種干式良效除塵器,利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔。除塵布袋的面料和設計應盡量追求良效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。除塵布袋的選用至關重要。
　　除塵布袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵布袋，振打式除塵布袋，反吹式除塵布袋。
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