單機除塵器也可以稱為單機袋式除塵器、單機布袋除塵器等,是為水泥廠庫頂,庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用于其它行業的局部塵源除塵用。具有體積小處理風量大,結構緊湊,使用方便穩定等優點。
單機除塵器是靠壓縮空氣通過噴吹實現的。把除塵濾袋依次單獨進行清潔,可使袋式除塵器在清潔過程中確定了的空氣流動,因此單機布袋除塵器可連續進行收塵工作,除塵效果良好。
單機除塵器的工作原理:
含塵氣體進入單機袋式除塵器后,粉塵經過兩級過濾,起先氣流速的降低和氣流方向的改變,使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱(A型和J型)。對于B型產品則落入用戶的料倉、料斗等設備內;而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁,凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間,從而減少熱損失。
單機除塵器具有清灰動能大,清灰速率不可以的特點。并且體積小,重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便,單機除塵器廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦很細粉加工等行業的含塵氣體凈化處理系統,是環保除塵的理想設備。

鋼鐵冶煉行業布袋除塵現狀及技術特點
{一}、鋼鐵冶煉行業環保現狀
鋼鐵等金屬材料的冶煉過程中,會產生大量的固態、液態及氣態的污染物,這些污染物會對自然環境造成為惡劣的影響,導致大氣污染及水土污染,為此就需要采取措施減少鋼鐵等金屬冶煉過程中的污染排放,采取相應的環保措施,對鋼鐵冶煉過程中產生的污染物進行環保處理,比如燒結機相配套的煙氣脫硫設施、球團生產線煙氣脫硫設施等,全力推動鋼鐵冶煉環節燒結(球團)煙氣脫硫工作的開展,減少大氣污染物的排放。
鋼鐵企業在優化煉鐵環保設備及工藝的同時,也應當探索降低環保設備及環保系統費用及成本的策略與方法,通過除塵器合理選型、控制系統阻力、開展維護及保障等方式,充分體現環保設備及環保系統的運行效果,減少運行費用的支出,優化環保設備及環保效果。另外,我國《鋼鐵工業大氣污染物排放標準》中,明確提出了燒結(球團)及高爐煉鐵過程中環保設備應用所排放二嗆英的限值,要求鋼鐵企業在鋼鐵冶煉的過程中,加強對于二嗆英排放的工作,優化煉鐵環保設備,提高環保效果。除塵器的選型方面,需要根據煉鐵工藝生產的實際需求,選用合理的大型、中型及小型脈沖除塵器
,選擇排放指標合理的除塵器,以實現煉鐵廢氣中的顆粒及細微粉塵的分離,并對其加以回收利用。
煉鐵環保設備是鋼鐵冶煉行業生產過程中不可少的重要設備,是減少鋼鐵冶煉對環境負面影響的重要途徑,在鋼鐵冶煉過程中,要充分明確其重要地位,同時,結合當前我國鋼鐵生產行業環境保護的實際情況,思考煉鐵環保設備的優化方法,并制定科學的設備管理措施,加強設備的運行維護及日常養護工作。
高爐煤氣干法袋式除塵系統不僅除塵率高,同時鍋爐布袋除塵器系統不用水,以減少污染并煤氣質量,發揮了巨大的經濟效益,是節能、環保的綜合處理技術。
{二}、脈沖布袋除塵器技術特點
(1)采用先進的煙氣導流技術,使進入各過濾室的煙氣均勻分布,這是確保除塵器具有良效的重要措施。導流技術共包括3部分:層疊式進風導流技術、灰斗導流板技術和煙道彎管導流板技術。
(2)采用灰斗自動電加熱器,以保證灰斗內的灰塵不結露,減少腐蝕和避免灰塵搭橋而堵塞。在灰斗溫度低于設定值時電加熱器自動開啟,高于設定值時自動關閉。
(3)采用內置式旁通煙道,當煙氣溫度過低和過高時,旁通煙道便自動打開,同時關閉除塵器各室進口閥,使煙氣通過旁通煙道排入煙囪,以避免在煙氣溫度高時除塵濾袋被燒壞或煙氣溫度低時因結露被酸性腐蝕。
(4)采用大容量噴吹組合技術,實現良效清灰。
(5)采用PLC程控技術,對單機布袋除塵器
、離線閥、卸灰裝置、旁通閥、灰斗電加熱器等設備進行控制。
(6)除塵濾袋選用500g/m²以上的濾料制作,除塵濾袋內支撐用的除塵骨架采用碳鋼加鍍鋅處理,在自動接生產線上生產,確保接強度并光滑沒有毛刺,以免損壞除塵濾袋。
(7)采用良效脈沖反吹清灰,氣源為壓縮空氣,脈沖閥的動作是根據除塵濾袋內外的壓力差(或設定的時間)在PLC的控制下按設定的順序自動啟停。
河北泰琨環保機械設備有限公司
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