一、耙式真空干燥機--設備概述
耙式真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進行干燥的設備。該設備用蒸汽夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時抽除。在干燥機殼體內部，耙齒通過傳動軸帶動，耙齒端與軸線設計有一定夾角，傳動軸通過正向反向轉動使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。
1、耙式真空干燥主機的罐體內加入2根或4根敲擊棒，其在內部不斷敲擊物料，加速物料的粉碎，使物料獲得更大的比表面積，更有利物料表面水分的排出，從而加速干燥過程，使成品的細度均勻，水分低，適宜對磷酸鐵鋰料的干燥，不但提高了產品質量，而且提高了干燥效率。通過冷凝器和氣液分離器對溶媒進行回收，溶媒再利用，有利降低成本。
2、耙式真空干燥主機采用實心主軸和實心耙齒，實心主軸和實心耙齒的良好剛性，能承受翻動黏稠物料所產生的較大阻力，能承受敲擊棒的振動，能保證干燥過程穩(wěn)定進行。
3、耙式真空干燥主機采用耙齒部件鍵連接在主軸上，為加工、裝拆都帶來方便。
4、耙式真空干燥機設有冷油箱，在物料干燥后，由冷油箱提供的冷油輸入雙錐回轉真空干燥主機的筒體的夾套對物料進行冷卻，直接在雙錐回轉真空干燥主機內完成冷卻， 保證產品的純度。本系統(tǒng)具有中轉油箱，對熱油的余熱回用，具有省能的效果。
5、耙式真空干燥采用螺旋板式冷凝器，螺旋板式冷凝器具有較強的換熱效果，同樣具有省能的效果。
6、氣液分離器采用臥式，降低了設備安裝高度，冷凝器通過支架疊置在氣液分離器的上方， 占地小，而且冷凝器采用一罐兩室的設計，兩室輪流收集溶媒，輪流出料，使本系統(tǒng)能不停機連續(xù)工作。
一、真空耙式干燥機--設備概述
真空耙式干燥機操作簡單，進出物料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時也減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染，提高了產品質量，符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。該機操作簡單，進出物料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時也減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染，提高了產品質量，符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。
耙式干燥機機身中間為圓柱形，器身內外分為三層，中間夾套加熱介質可以是導熱油循環(huán)（壓力<0.3Mpa表壓）或蒸汽（壓力<0.3Mpa表壓），外層用超細玻璃棉，保溫效果很好，耗能很少，內層投放物料，特別適用于有被氧化危險的物料和熱敏性物料的干燥，在干燥過程中不破壞晶體狀的物料，嚴格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物（或有毒物質）須回收（或有毒性）的物料，則更能顯示了它的優(yōu)越性。
二、真空耙式干燥機--設備特點
1、真空耙式干燥機采用夾層與內攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱。
2、真空耙式干燥機設置攪拌，使物料在筒內形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。
3、真空耙式干燥機設置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
適用范圍
1、食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥。
2、適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。
3、要求低溫干燥的熱敏性物料。
一、耙式干燥機--設備概述
耙式干燥機蒸發(fā)強度高，物料干燥均勻，避免氧化、過熱，可得到含濕量5%以下的產品，不需粉碎操作即可包裝。鈦硅分子篩催化劑耙式干燥機采用熱介質為水蒸汽，在攪拌作用下，物料在筒體內充分混合與換熱，降低了能耗，物料回收方便。
耙式干燥機適合于批次干燥以下類型的產品：顆粒狀的結晶產品/甚至在低溫下也會變性的熱敏性產品/來自于壓濾機或離心機的有毒的或易氧化的產品。由于這種干燥機具有連續(xù)不斷的對產品進行混合攪拌、對粉料的加熱和冷卻都具有^的換熱性能、在線取樣、不需要破壞真空和停機的特點，所以大大縮短了干燥時間。