章丘市寶華鍛造有限公司集鍛造、熱處理、機加工于一體，主要生產油田井口設備鍛件、液壓機械鍛件、機床鍛件、工程機械鍛件、礦山設備鍛件，公司先后通過了ISO9001：2001，ISO9001:2008,ISO14001:2004,OHSAS18001:2007等認證，連續多年被多個廠家評為“信得過合作伙伴”等榮譽稱號。原材料在進入鍛造過程之前，需經尺寸、表面質量、化學成分、高倍組織、低倍組織及機械性能的檢驗，符合技術條件要求后方能投入生產。

大型鍛件的白點和氫脆缺陷的危害性很大，所以大型鍛件鍛后要求防止白點和氫脆的熱處理，同時，去除鍛造應力、降低硬度、細化晶粒。

大型鍛件鍛后熱處理有關白點的認識

1有關鋼中白點的基本概念1．1白點的危害性白點是鋼中氫所引起的一種內部裂紋，固態鋼中含氫量過高時，鋼顯著變脆，從本質來看，白點也屬于脆性破壞。而軋材、擠材及鍛坯分別是鑄錠經軋制、擠壓及鍛造加工后形成的半成品。白點的存在使鋼的力學性能，特別是橫向的塑性和韌性急劇降低，成為危險的斷裂源，嚴重影響零件的使用性能和壽命。所以，鍛件中一旦發現白點，則該鍛件必須報廢。

隨著社會的不斷進步，在工業里鍛件是不可缺少的設備之一，那么隨著目前產量的增加，為了提高產品質量，對設備的要求都有哪一些呢？讓我們一起來看一下吧。

在鍛造過程中嚴格控制質量，對于存在法蘭飛邊的鍛件，要求在工件處于熱態時通過鍛壓或氣割及時清理。鍛件毛坯出爐后的法蘭飛邊高度要求小于20㎜，否則按判和進行績效考核處理。

鍛件，現在是工業里常見的設備，那么對于設備檢測是必不可少的環節，那么讓我們一起來了解一下都需要檢測哪些步驟呢？

1、鍛件錯位檢驗

2、如果鍛件上端面高出分模面且有 7-10 度的出模斜度，或者分模面的位置在鍛件本體 中間，即可在切邊前觀察到鍛件是否有錯位。

3、如錯位不易觀察到，則可將鍛件下半部固定，對上半部進行劃線檢驗，或者用 樣板檢驗。

4、橫截面為圓形的鍛件，可用游標卡尺測量分模線的直徑誤差。

隨著社會的不斷發展，工業也逐漸發展起來，鍛件在各行各業中得到了廣泛的使用，那么鍛件在使用過程中，會造成一定的缺陷，那么讓我們一起來了解下一吧。

鍛件是由熱態鋼錠經鍛壓變形而成。鍛壓過程包括加熱、形變和冷卻。鍛件缺陷可分為鑄造缺陷、鍛造缺陷和熱處理缺陷。鑄造缺陷主要有：縮孔殘余、疏松、夾雜、裂紋等。鍛造缺陷主要有：折疊、白點、裂紋等。熱處理缺陷主要是裂紋。