②鑄鐵平板熱芯盒的結構。根據砂芯的形狀確定芯盒的分盒面和結構形式。多采用平直的分食面，射砂口、排氣裝置及出芯機構的結構要合理，應確保砂芯留在設有頂出機構的一半芯盒中。

③鑄鐵平板熱芯盒的壁厚和形狀。與鑄鐵平板普通芯盒有所不同，熱芯盒通常設計成立方體形的實體結構，芯盒本體的壁厚既要能滿足強度和剛度的要求，又要能儲存足夠的熱量，以確保連續(xù)生產，所以一般壁厚較大。當加熱管直接安裝在芯盒壁內時，應保證芯腔與加熱管的小距離不小于10mm;一盒多芯時，芯腔之間的距離取15~25mm

④鑄鐵平板射砂口。射砂口是鑄鐵平板芯砂進人芯盒的通道，須確保砂流順暢地進入芯盒，以有利于緊實和排氣。射砂口一般設置在芯頭處或砂芯的大端或砂芯的平面處，并應避免砂流直接沖刷芯盒的凸出部分、斜面和芯棒，同時應確保砂流順暢地進入芯盒，不能產生渦流。射砂口對稱且均勻布置。

射砂口的形狀有圓形、長圓形兩種，有些射砂口的形狀也根據鑄鐵平板砂芯的形狀來確定。砂芯越大，選用的射砂口也越大，但須確保射砂口截面面積不大于芯盒中鑄鐵平板砂流小通道的截面面積。流動性好的樹脂砂，宜選用小尺寸的射砂口。另外芯盒上的射砂口應比水冷射砂板大1~2mm。

⑤鑄鐵平臺熱芯盒的定位。常用的定位裝置是定位銷和定位銷套，鑄鐵平板定位銷套與熱芯盒的裝配形式類似于一般金屬芯盒。

⑥鑄鐵平臺出芯裝置。須在熱芯盒內設置專門的出芯機構，取出鑄鐵平板熱芯盒內緊實固化的砂芯。出芯方式有兩種:頂出機構和移動托板機構。

頂出機構由頂芯桿、頂芯板、回位桿、頂桿緊固裝置等組成。回位桿和頂芯桿均安裝在頂芯板上。開盒時，依靠外力作用推動頂芯板，使頂芯桿將鑄鐵平板砂芯從芯盒中頂出。鑄鐵平板頂芯桿一般設置在動芯盒上，即形狀復雜、起芯深大、起模斜度小的芯盒上。鑄鐵平板頂芯桿頂芯表面的形狀根據芯盒內腔表面的形狀進行修整，使兩表面一致。當不能確定鑄鐵平板砂芯會附著在哪一片芯盒上時，可在兩邊均設頂芯桿。對于水平分型的芯盒，上、下芯盒均設有出芯機構。采用移動托板機構時，芯盒開啟后，鑄鐵平板砂芯留在托板(底座)的芯棒上，直接或待托板外移后用手取出砂芯。此法適用于較厚大的鑄鐵平板砂芯，用芯棒將砂芯做成空心，對于小砂芯，則用5°~10°錐度的針棒托住砂芯。

⑦鑄鐵平板熱芯盒的加熱裝置。實際生產中以電加熱較為普遍，通常將加熱管安裝在芯盒壁內或加熱板上。

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