標準鑄鐵平臺的技術要求:
1、平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度等級為0級~3級的平臺工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的距離應不小于80mm。
4、平臺應采用 細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~220HB。
5、平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平臺工作面,其表面粗糙度Ra 大允許值為5μm。
6、平臺應去磁和穩定性處理。
7、平臺相對兩個側面上,應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
8、若平臺工作面上設置螺紋孔(或溝槽),其部位應不高于工作面。
標準鑄鐵平臺工作面上不應有砂孔氣孔裂紋夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應 型砂,且表面平整涂漆牢固,各稅邊應修鈍。在鑄鐵平臺平臺的相對兩側面上,應有安裝手柄或吊裝位置的設置螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。標準鑄鐵平臺平臺工作面上不應有銹跡劃痕碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。鑄鐵平臺主要適用于跟中檢驗的任務,是在機械的制造中 的一種 基本的工具。鑄鐵平臺是一種量具,主要原理是應用的是游標讀數。多用來對一些零件的內外徑,還有長度寬度等進行測量,同時也能測量兩件的高度與深度等,可以說,鑄鐵平臺的應用時非常廣泛的。鑄鐵平臺需要進行熱處理,因為它是一種大型鑄件 要經過熱處理才能提&高本身的使用價值。