維護保養維護保養是影響輸送帶壽命的重要的可控因素之一。輸送帶跑偏,輕者造成輸送帶兩側磨損,重者可能劃破輸送帶。拉緊裝置張力過小,造成輸送帶打滑,使輸送帶發熱,加快橡膠老化;張力過大,會使輸送帶骨架加速疲勞。各種托輥不轉或轉動不靈活,將造成輸送帶與托輥間由滾動摩擦變成滑動摩擦,使輸送帶的壽命大大降低。卸料器、清掃器以及導料槽橡膠皮的安裝是否合理也要影響輸送帶的壽命。

由于的不平衡，行業競爭中也存在許多弊端。目前，市場上有多種類型的傳送帶，并且質量也不均勻。由于市場競爭，輸送機行業中的不同產品也有所不同。 ——中低端產品差別不大，競爭非常激烈。，高標準產品的競爭略低，但其中一些具有很高的技術含量。由于技術壁壘高，其產品的市場參與者較少。而且，由于品牌效率低下，一些國外品牌直接將國內產品帶到“貼牌”。 “情況保持不變，但價格卻差了好幾倍”，這已成為各民族品牌的抱怨。

帶式輸送機打滑事故：傳送帶打滑事故的原因主要有兩個。 首先是傳送帶離開滾筒時的張力不足，初的張力太小，傳送帶打滑的現象。 其次，帶式輸送機的沉浮過多，蓄積了大量的煤塵，沒有及時檢查和更換帶式輸送機，即使阻力增大也會發生滑動事故。 后相對高度低，材料水平速度比較快，下層帶的側方沖擊力大，帶橫截面上材料容易偏向，容易發生滑動。

在傾角16°到25°的煤層開采過程中,如用普通帶式輸送機完成原煤的上、下山輸送,其上運大傾角為18。,下運大傾角15°。輸送傾角超過相應的極限值時,原煤將在輸送帶上滑動和塊煤向下滾動。如果有可靠的1a6~25。大傾角帶式輸送機投入工作,則意義重大。大傾角帶式輸送機要解決的問題之一就是如何提高物料與輸送帶間的摩擦系數。根據煤礦生產具體條件,采用有花紋輸送帶為合理。