活動側護板 布置在頂梁、掩護梁或連桿側面，起 擋矸和防倒調架等作用的輔助裝置，多由千斤頂、彈 簧、導向桿和結構件等組成，可使支架在一定寬度范圍 內伸縮。液壓支架油缸密封裝置的安裝由于液壓支架油缸對密封效果有較高要求，因此在安裝過程中必須設計好尺寸使其滿足安裝要求。常見的有直角伸縮式和鉸接式，后者結構簡單 但封閉性差，只能用于頂梁上，適合于穩定頂板。直角 式結構較復雜，但封閉性好，適用范圍廣，使用普 遍。

護幫板 在支架前方頂住煤壁，防止片幫的板狀 構件，用于易片幫的煤層，常見的有下垂式、單鉸上擺 式和四連桿上擺式等。根據支架各部件的功能和作用，其組成可分為4個部分：1、承載結構件，如頂梁、掩護梁、底座、連桿、尾梁等。用護幫千斤頂直接使護幫板擺 動，或者通過連桿機構實現擺動。下垂式擺動量小，后 兩種形式擺動量較大，護幫可靠，必要時還可翻平護幫 板以支托頂板，其中又以連桿式的護幫力較大。厚煤層 支架護幫板還可用伸縮或鉸接方式伸長。

支護方式 按照支架與配套設備之間相互動作的次序，支架對頂板的支護方式常見有即時和滯后兩種。具體工作原理是液壓站的電動機帶動油泵旋轉，此時的機械能完全轉化為液壓油的壓力能，然后再將液壓站與相應的驅動裝置連接在一起，就可以通過液壓油的壓力能使外接裝置實現各種規定動作。 即時支護就是在采煤機割煤后立即移架，迅速支護新的頂板，廣泛用于各種頂板條件。滯后支護就是在采煤后先推輸送機然后再移架，它對頂板的支護有較長的滯后時間，只能用于穩定頂板。支架工作阻力 支架正常工作時，對頂板的 支撐力，一般指垂直支撐力。支撐效率指垂直支撐力與 所有立柱工作阻力之和的比值支撐式支架的支撐效率 為1，掩護式和支撐掩護式支架一般小于1，其中支掩 掩護式支架的支撐效率，約為0.6～0.75。支架額 定工作阻力用立柱工作阻力之和表示，中國多為 2000～6000kN，達10000kN。

液壓支架大修闡述立柱鍍層有機械劃痕。伸縮梁一般是為了實現超前支護而設置的，內伸式伸縮梁，結構可靠性好，本支架采用內伸式伸縮梁。修復方法主要是修鍍，保證直徑不大于Φ0.2mm，缸體內表面有下列缺陷時，可用油石修整。軸向劃痕深度小于0.2mm，長度小于50mm。徑向劃痕小于0.3mm，長度小于圓周的1/3。活柱彎曲變形。將彎曲變形較小的活柱校直是常用的修復方法，活柱和活塞桿的直線度誤差不超過0.5%，活塞桿的直線度要求在0.2%以內。表面粗糙度不大于Ra不大于0.8um。對于嚴重變形的必須更換新的活柱。在升井的支架中有部分支架的立柱用肉眼便可發現有明顯的彎曲變形，主要是由于采面煤層頂部來壓過大，超過支架的支撐力。對于這類情況主要在撤去壓力后采取更換新立柱方式來處理。

2.1適應條件

（1）適用于煤層厚度1.2~1.8m，頂底板為易控圍巖或較難控圍巖的各類普通綜采工作面；

（2）煤質硬度f＜2.5；

（3）煤層傾角≤15°。

2.2液壓支架技術參數

（１）支架型號：ZY2800/09/20型

（２）架型：兩柱支撐掩護式薄煤層液壓支架

（３）操縱方式：鄰架操作

（４）技術參數

①　支架升降高度：900～2000mm

②　寬度：1430～1600mm

③　布置中心距：1500mm

④　工作阻力：2800kN（P=33.7MPa）

⑤　初撐力：2244kN（P=31.5MPa）

⑥　支護強度：0.43～0.51 MPa

⑦　對底板平均比壓：1.05MPa

⑧　泵站壓力：31.5 MPa

⑨　外形尺寸：4466×1430×900mm

⑩　重量：8500kg