鋼板研磨木幾
關鍵詞:全自動鋼板研磨機,壓合鋼板研磨機,不銹鋼板研磨
描述:
1) 全不銹鋼本體,有限元優化設計,結構合理,高剛度高強度耐腐蝕。穩定低噪音,確保高研磨精度。
2) 升降采用FOUR-JACK構造,高速回轉馬達控制。實現快速平滑升降。
3)輸送機構采用送料帶式樣,能夠實現材料的往復式研磨。
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線路板板材
FR-1: 阻燃覆銅箔酚醛紙層壓板。IPC4101詳細規范編號 02;Tg N/A;
FR-4:
1)阻燃覆銅箔環氧E玻纖布層壓板及其粘結片材料。IPC4101詳細規范編號 21;Tg≥100℃;
2)阻燃覆銅箔改性或未改性環氧E玻纖布層壓板及其粘結片材料。IPC4101詳細規范編號 24;Tg 150℃~200℃;
3)阻燃覆銅箔環氧/PPO玻璃布層壓板及其粘結片材料。IPC4101詳細規范編號 25;Tg 150℃~200℃;
4)阻燃覆銅箔改性或未改性環氧玻璃布層壓板及其粘結片材料。IPC4101詳細規范編號 26;Tg 170℃~220℃;
5)阻燃覆銅箔環氧E玻璃布層壓板(用于催化加成法)。IPC4101詳細規范編號 82;Tg N/A;94v_0cem-1
pcb電路板制作流程
原理圖設計完成后,需要更近一步通過PROTEL對各個元器件進行封裝,以生成和實現元器件具有相同外觀和尺寸的網格。分類多層板為了增加可以布線的面積,多層板用上了更多單或雙面的布線板。元件封裝修改完畢后,要執行Edit/Set Preference/pin 1設置封裝參考點在第yi引腳.然后還要執行Report/ComponenRule check 設置齊全要檢查的規則,并OK.至此,封裝建立完畢。
正式生成PCB。網絡生成以后,就需要根據PCB面板的大小來放置各個元件的位置,在放置時需要確保各個元件的引線不交叉。通常只能用示波器(晶振需加電)或頻率計測試,萬用表等無法測量,否則只能采用代換法了。放置元器件完成后,后進行DRC檢查,以排除各個元器件在布線時的引腳或引線交叉錯誤,當所有的錯誤排除后,一個完整的pcb設計過程完成。