豎式擋板的關鍵尺寸有擋板的通用尺寸、擋板與攪拌容器內壁的間隙、擋板在攪拌容器內的設置高度等。

1．擋板的通用尺寸

擋板寬度W一般取(1112～1/10)D；當攪拌容器直徑D≤lOOOmm時，擋板數量Z=2～4塊；當攪拌容器直徑D>lOOOmm時，Z=4～6塊，即可滿足全擋板條件。

2．擋板與攪拌容器內壁的間隙

當被攪拌液體的黏度p<lOOmPa.s（低黏度）時，擋板與攪拌容器內壁的間隙等于零；當被攪拌液體的黏度等于100～2500mPa.s（中黏度）或介質為固-液兩相時，擋板與攪拌容器內壁的間隙大于零，擋板與攪拌容器內壁的間隙的大小根據不同的攪拌器而定。

當被攪拌液體的黏度>2500mPa.s（高黏度），為避免固體粒子堆積或黏滯液體在擋板處形成死角，擋板在攪拌容器內壁應傾斜固定；擋板的傾斜方向與液體流動方向相同。

當被攪拌液體的黏度≥5000mPa.s時，一般不設擋板（因為在高黏度的液體攪拌時，有擋板反而會干擾液體的攪拌流動，降低攪拌效果）。

在之前的技術文章中，我們從攪拌操作目的分析了對攪拌的要求，諸如某過程要求對流循環好或者某過程要求剪切力強等，進而分析了攪拌器的功能，在此基礎上就可根據攪拌目的來選擇攪拌器的型式。也可以從一種攪拌器的功能來判斷它適用于哪些攪拌過程。

各種攪拌過程對攪拌的要求有共性，而各種攪拌器的性能也有共性．這樣往往是適于某一種攪拌操作的可能有幾種型式的攪拌器，而同一種攪拌器也可用于幾種攪拌過程。當然嚴格地說，還是各有所長的，諸如黏度高低、容積大小、轉速范圍等，都會影響攪拌器使用的效果。

目前的選型方法多數是根據實踐經驗，選擇習慣應用的漿型，再在常用范圍內決定攪拌器的各種參數。也有通過小型試驗，取得數據．進行放大的設計方法。不論哪種方法，都離不開的根據攪拌條件攪拌目的選擇攪拌器類型這一步。

脫硫攪拌器機械密封拆除步驟

1、將脫硫攪拌器后蓋打開，然后拆下軸支架。

2、拆除鍵銷、機械密封靜環壓盤螺栓。

3、將軸支架反冋套入軸中，并用攪拌器配備螺栓固定，然后用扳手扳動螺帽，將軸拉出來，拉到一定位置后，用管鉗將軸向順時針方向旋轉，直到軸的快速接頭完全咬合，再將脫硫攪拌器機械密封擋板取下。

4、用卡簧鉗將兩只卡簧拆下，用螺栓固定在攪拌器機械密封靜環上，這樣便于靜環的取岀。取出靜環后，再將卡靜環的卡簧裝上，作為撬力點，用起子或撬棍將機封的動環和軸套一起取下。

二、脫硫攪拌器機械密封安裝步驟