制造電器時，要到達電器的金屬外殼，必須在電器的所有使用過程中不帶電，即使生產成本很高，也很難做到。為防止電氣金屬外殼帶電傷人，在技能上可選擇以下方法：

維護接地或零維護接地??電器的維護接地是將在缺條件下可能帶電的金屬外殼與接地體牢固連接（接地體設備可參考相關書籍）。電氣設備保養接地后，即使外殼因絕緣不良而充電，使用電器的人員接觸外殼時，與接地電阻并聯，人體電阻遠大于接地電阻，因此流過人體的電流很小，保證了人體的安全。如果電器的絕緣在選擇維護接地后被擊穿，此時短路電流很大，只需合理選擇安全設備，短路電流就會使安全設備移動，堵塞電器的電源。確保使用電器人員的安全。

電器外殼帶電原因及手麻感覺：

1、電器帶電部分和外殼之間的絕緣被擊穿或嚴重損壞。人體碰到殼體有強烈的感，往往不能自我控制脫離它。

2、電器的絕緣性能不良。這種情況下，人體觸及殼體有麻手感覺，但能自我控制擺脫它。

3、電器本身的分布電容和絕緣電阻引起的對地電壓。這時人體碰到金屬殼時有輕微的麻手感，當手緊壓在殼體上時又感覺不到了。防止電器外殼帶電的辦法，是將電器外殼接上可靠的接地線。

鋁型材機殼切割過程對我們來說可能不是那么熟悉，那么小編今天就帶你看看這個過程是怎么樣的。

激光切割，就是利用光束，在平板上切割出形狀的結構，就像數控寫一個激光程序一樣，它可以在各種形狀復雜的扁平件上，高成本，精度為0.1。

首先要了解這是一項非常精密的工作，所以在操作時一定要小心，也要小心，還要對數據光束點進行調節，因為激光光束一般肉眼是看不見的。

切割機的模式是非常重要的，所以必須認真對待。由于鈑金加工速度非常快，而且切口比較平滑，所以加工后的產品完成后，基本上不需要后續加工，加工精度高，這是其優點之一。

電機機殼加工過程是利用自動化操作，在過程中不是很負荷，但質量肯定是保證的。機殼加工是一個嚴格的過程，不同作用的機殼根據工藝流程采取相應的性能。電機機殼加工過程根據材料的加工順序，形狀等決定，因此，它正在改變我們要看情況。