化學(xué)鍍鎳層的性能及優(yōu)點1.利用次磷酸鈉作為還原劑的東莞化學(xué)鍍鎳過程得到的是Ni-P合金，控制鍍層中的磷含量可以得到Ni-P非晶態(tài)結(jié)構(gòu)鍍層。鍍層致密、孔隙率低、耐腐蝕性能均優(yōu)于電鍍鎳。

2.東莞化學(xué)鍍鎳層的鍍態(tài)硬度為450~600HV，經(jīng)過合理的熱處理后，可以達(dá)到1000-1100HV，在某些情況下，甚至可以代替硬鉻使用。

3.根據(jù)鍍層中的含磷量，可以控制鍍層為磁性或非磁性。

4.鍍層的磨擦系數(shù)低，可以達(dá)到無油潤滑的狀態(tài)，潤滑性與抗金屬磨損性方面也優(yōu)于電鍍。

5.低磷鍍層具有良好的可焊性。

化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用與維護(hù)化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用：

化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用有很多，航空航天就是其中的一種。因為需要減輕重量，而在航空中要大量用鋁合金元件而如果是經(jīng)過化學(xué)鍍鎳強化后，會讓它增加耐蝕、耐磨性，并且更加的強悍，提高了它的使用壽命，起到了很好的保護(hù)措施。汽車工業(yè)上也是化學(xué)鍍鎳的一大應(yīng)用，它很好的解決了乙醇、等顏料問題，也是促進(jìn)了汽車工業(yè)的發(fā)展，除了性能以外，它還可以解決燃油系統(tǒng)的腐蝕問題，在汽車行業(yè)中，可以用化學(xué)鍍鎳作為汽化器，保護(hù)著它的表面。以上介紹的就是化學(xué)鍍鎳的簡單應(yīng)用，希望可以很好的幫助到你們。

化學(xué)鍍鎳的維護(hù)：

一、在施鍍過程中，由于成分的不斷消耗，鍍速會有所減慢，可根據(jù)氣泡的多少來添加補充劑A和C，按A：C=1：1添加。要少量多次地補加。每消耗一克金屬鎳，需補加A和C 各式各10毫升。當(dāng)大量補充A和C 時，要先降溫停鍍，再加入A，C補充劑，并攪拌均勻，才能進(jìn)行鍍鎳。

二、施鍍過程中，鍍液PH值會有變化，新鮮鍍液PH控制在4.7-4.8，隨著鍍液老化，PH值會慢慢升高。

三、對于銅及其合金表面鍍鎳要用潔凈鐵絲或鋁絲與銅工件接觸進(jìn)行引鍍。

化學(xué)鎳電鍍的分析方法有哪些呢A、鎳離子含量分析方法：

1．取10ml冷卻液于300ml錐形瓶中，加入約100ml純水和大約10ml濃度為25%的氨水，加入少量指示劑紫尿酸銨至溶液顯黃色

2.以0.1N的EDTA滴定直至溶液由黃變藍(lán)，記錄下EDTA使用量V

鎳離子濃度=V×0.587g/L

B次磷酸鈉分析方法：

1.取稀釋液2ml于錐形瓶中，移取25ml濃度為0.1N的碘標(biāo)準(zhǔn)溶液于錐形瓶中加入15ml濃度為36%的鹽酸，蓋上瓶蓋，于冷暗處靜置30分鐘

2.取出后加入約100ml純水，以0.1N的硫酸鈉滴定，直至溶液變?yōu)榈S色，加入約5ml的淀粉溶液，溶液變?yōu)樗{(lán)/黑色，再次以0.1N的硫酸鈉滴定直至溶液變?yōu)闊o色，記錄下所用的硫酸鈉體積V1

3.進(jìn)行空白實驗，記錄下空白實驗硫酸鈉的體積V2

次磷酸鈉濃度=2.65×（V2-V1）g/L。

化學(xué)鎳廢水產(chǎn)生于化學(xué)鍍鎳過程，化學(xué)鎳電鍍廢水中，主要含有三類成分，鎳離子、絡(luò)合劑、次亞磷酸根離子，其中鎳離子會與絡(luò)合劑結(jié)合生成絡(luò)合物，而導(dǎo)致鎳離子無法用常規(guī)沉淀方法去除。

在化學(xué)鍍時，零部件上會粘上一些化學(xué)鎳電鍍液，使得沖洗產(chǎn)生的廢水中含有少量電鍍液，導(dǎo)致化學(xué)鎳廢水處理較為困難。化學(xué)鎳廢水中的絡(luò)合鎳穩(wěn)定性高，很難被破壞。

目前化學(xué)鍍廢水處理中常見的問題如下：

化學(xué)鍍鎳工藝中會產(chǎn)生化學(xué)鎳廢水，會含有濃度較好的電鍍液，廢液污染物濃度高，現(xiàn)有處理方式大多為委外處置，但存在如下問題：

（1）委外處置費用高、成本高；

（2）委外處理情況難以控制，效率低；

（3）處理不及時，會影響企業(yè)正常生產(chǎn)。