真空吸塑成型原理

真空吸塑成型工藝（圖2-1）是一種熱成型加工方法。利用熱塑性塑料片材，制造開口殼體制品的一種方法。將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化，借助片材兩面的氣壓差或機(jī)械壓力，使其變形后覆貼在特定的模具輪廓面上，經(jīng)過(guò)冷卻定型，并切邊修整。

真空吸塑成型這種成型方法是依靠真空力使片材拉伸變形。真空力容易實(shí)現(xiàn)、掌握與控制，因此簡(jiǎn)單真空成型是出現(xiàn)早，也是目前應(yīng)用廣的一種熱成型方法。

吸塑打樣的操作步驟

：客戶認(rèn)可電腦設(shè)計(jì)稿后，生產(chǎn)調(diào)度會(huì)根據(jù)吸塑產(chǎn)品的復(fù)雜程度決定采用哪種方式開發(fā)模具(石膏模、銅模、鋁模)，開發(fā)周期3-5天。吸塑打樣以石膏模打樣居多。

其操作步驟是：

1.先將實(shí)物用手工泥糊出成型輪廓;

2.放到吸塑打版機(jī)上成型泡殼毛胚;

3.用配好的吸塑石膏倒入泡殼毛胚中，吸塑包裝，風(fēng)干后形成石膏毛胚;

4.采用電動(dòng)銑床對(duì)石膏毛胚和規(guī)則形狀進(jìn)行深加工;

5.手工打磨和手工添加部件;

6.將各個(gè)拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模;

7.再放入吸塑打版機(jī)吸塑成型完整的樣品;

8.按成品尺寸，手工切邊、封邊，吸塑包裝生產(chǎn)工藝，完成全部打樣過(guò)程。如果有需求，印刷打樣部門同時(shí)會(huì)將吸塑樣品所用的紙卡、不干膠或彩盒一起制作，他們會(huì)借助全開的印刷數(shù)碼打樣機(jī)能將實(shí)際印刷結(jié)果反映出來(lái)。

吸塑托盤的特性：

一、環(huán)保：

塑料托盤以塑代木，可回收利用，節(jié)約資源，符合國(guó)家環(huán)保要求且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

二、超輕一體化結(jié)構(gòu)：

根據(jù)精巧的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了超輕化及一體化結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理，平整美觀，實(shí)用性強(qiáng)，便于企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)管理。

三、優(yōu)越的耐用、耐久性：

在抗沖擊力與耐用性方面，注塑、吸塑成型的塑料托盤有著木托盤無(wú)可比擬的優(yōu)越性，使用壽命長(zhǎng)，一般是木托盤的8~9倍。

優(yōu)勢(shì)：

1.環(huán)保：塑料托盤是環(huán)保產(chǎn)品，因?yàn)樗麄兛梢匀炕厥詹⒅匦吕茫蟠鬁p少了垃圾和處理費(fèi)用。

2. 保護(hù)森林：塑料托盤的使用可以防止每年成千上萬(wàn)畝森林的損失。在此，我們真誠(chéng)的向您推薦這一好產(chǎn)品——塑料托盤。按成品尺寸，手工切邊、封邊，吸塑包裝生產(chǎn)工藝，完成全部打樣過(guò)程。 但就塑料托盤本身,有兩個(gè)比較大的問(wèn)題需要解決1,采購(gòu)成本 2，撓曲度過(guò)大內(nèi)置鋼管（如箭頭所指）的鋼塑結(jié)構(gòu)托盤有效解決了上貨架載重量越大產(chǎn)品自重就越大、成本居高不下的老問(wèn)題，更重要的是達(dá)到了上貨架（立體庫(kù)）橫向與縱向撓曲度均≤10mm的嚴(yán)格要求，同時(shí)減少變形、降低成本。 該類塑料托盤產(chǎn)品投入市場(chǎng)后,得到廣大客戶的強(qiáng)烈響應(yīng):一方面,顯著降低采購(gòu)成本,第二,有效提高在同等載荷下的托盤變形撓曲問(wèn)題．第三,特別在貨架,立庫(kù)的使用中,具有了突出的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。