1、主軸軸承的安裝調試注意事項
（1）單個軸承的安裝調試：裝配時盡可能使主軸定位內孔與主軸軸徑的偏心量和軸承內圈與滾道的偏心量接近，并使其方向相反，這樣可使裝配后的偏心量減小。
（2）兩個軸承的安裝調試：兩支撐的主軸軸承安裝時，應使前、后兩支撐軸承的偏心量方向相同，并適當選擇偏心距的大小。若是EPROM板或EPROM芯片，請注意存儲器芯片上貼的軟件版本標簽是否與原板完全一致，若不一致，則不能更換。前軸承的精度應比后軸承的精度高一個等級，以使裝配后主軸部件的前端定位表面的偏心量x。在維修機床拆卸主軸軸承時，因原生產廠家已調整好軸承的偏心位置，所以要在拆卸前做好圓周方向位置記號，保證重新裝配后軸承與主軸的原相對位置不變，減少對主軸部件的影響。
過盈配合的軸承裝配時需采用熱裝或冷裝工藝方法進行安裝，不要蠻力敲砸，以免在安裝過程中損壞軸承，影響機床性能。
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數控車床操作技巧說起數控車床，可能廣大人民群眾對此還是比較陌生，因為它不是我們日常生活中普遍見到的設備，但是在機械行業，數控車床是為常見的機械設備，生產各類零件都少不了它，正是有了它，加工工序簡化了，加工時長縮短了，工廠效益提高了。我們選用通用模糊控制器，如果由單片機軟件實時運行模糊推理決策，需要一定時間，將導致實時性差等問題。今天小編為大家分享我們廠老技術人員總結的干貨，希望與各位多多交流，共同進步。
一、編程技巧
因為我廠對加工的產品精度要求較高，所以在編程時需要考慮的事項有：
1. 零件的加工順序：
先鉆孔后平端（這是防止鉆孔時縮料）；
先粗車，再精車（這是為了保證零件精度）；
先加工公差大的后加工公差小的（這是保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形）。
2. 根據材料硬度選擇合理的轉速、進給量及切深：
1）碳鋼材料選擇高轉速，高進給量，大切深。如：1Gr11，選擇S1600、F0.2、切深 2mm；
2）硬質合金選擇低轉速、低進給量、小切深。如：GH4033，選擇S800、F0.08、 切深0.5mm；
3）鈦合金選擇低轉速、高進給量、小切深。如：Ti6，選擇S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某零件為例：材料為K414，此材料為特硬材料，經過多次試驗，終選擇為S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。
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?數控車床實用故障檢測方式介紹數控車床出現故障之后要立刻對其進行檢測，只有找到癥結所在才能夠對其進行維修，一般來說對于車床進行問題的檢測具有的方法還是很多的，例如原理分析法，但是當這些方式都經過使用，而依然不具有效果的時候就需要使用到另外一種方式了，那就是器件交換法，通常情況下這種檢測方式都是在后才進行使用的，再沒有其他方式之后采用器件交換法進行問題故障排查所具有的效果，非常出色，能夠對問題進行解決，不過在這個過程之中所消耗的時間相對較多。工業發達國家對機床工業高度重視，競相發展機電一體化、高精、g效、高自動化先進機床，以加速工業和國民經濟的發展。
那么什么是器件交換法通過這個名字我們就能夠了解到他的意圖所在，剛進行控制系統檢測的時候沒有發現故障對一些配件進行目測的時候依然沒有發現任何問題這個時候其故障基本就是存在于某個主要部件上正式通過手中的儀器進行測量，和其連帶的系統之間可能有問題發生，故雖然無法查出問題，但確實有問題存在，這種情況之下通過其他的方式想要檢測到問題幾乎是不可能的，這種情況之下就需要采用器件交換法將這一可能有問題的配件拆卸下來進行全新配件替換，如果在替換該配件之后系統依然無法正常工作那么就將和其具有聯系的上游配件或是下游配件進行更換，在替換工作之后通常情況下問題就能夠解決了，通過這樣的更換方式能夠找到出現問題的癥結所在。機床行業是制造業的基礎性行業，也是推動國民經濟發展的脊柱行業。
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