變齒厚雙導(dǎo)程蝸桿副嚙合原理與一般的蝸桿副嚙合原理相同，蝸桿的軸向截面仍相當(dāng)于基本齒條，蝸輪則相當(dāng)于同它嚙合的齒輪。共2000余種不同規(guī)格、傳動(dòng)比、聯(lián)接和安裝方式可供選用，滿(mǎn)足用戶(hù)各種需求。雙導(dǎo)程蝸桿齒的左、右兩側(cè)面具有不同的齒距 ( 導(dǎo)程 ) 或者說(shuō)齒的左、右兩側(cè)面具有不同的模數(shù) m(m=t ／ π ) ，但同一側(cè)齒距則是相等的，因此，該蝸桿的齒厚從一端到另一端均勻地逐漸增厚或減薄，故又稱(chēng)變齒厚蝸桿，可用軸向移動(dòng)蝸桿的方法來(lái)消除或調(diào)整嚙合間隙。因?yàn)橥粋?cè)面齒距相同，沒(méi)有破壞嚙合條件，所以當(dāng)軸向移動(dòng)蝸桿后，也能保證良好的嚙合。

在蝸桿傳動(dòng)中，蝸輪輪齒的失效形式有點(diǎn)蝕、磨損、膠合和輪齒彎曲折斷。但一般蝸桿傳動(dòng)效率較低，滑動(dòng)速度較大，容易發(fā)熱等，故膠合和磨損破壞更為常見(jiàn)。

蝸桿傳動(dòng)為了避免膠合和減緩磨損，蝸桿傳動(dòng)的材料必須具備減摩、耐磨和抗膠合的性能。一般蝸桿用碳鋼或合金鋼制成，螺旋表面應(yīng)經(jīng)熱處理（如淬火和滲碳），以便達(dá)到高的硬度(HRC45～63),然后經(jīng)過(guò)磨削或珩磨以提高傳動(dòng)的承載能力。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)軸蝸桿和空心軸相對(duì)位置，可以很大范圍地調(diào)整WST正蝸輪蝸桿的背隙。蝸輪多數(shù)用青銅制造，對(duì)低速不重要的傳動(dòng)，有時(shí)也用黃銅或[1]鑄鐵。為了防止膠合和減緩磨損，應(yīng)選擇良好的潤(rùn)滑方式，選用含有抗膠合添加劑的潤(rùn)滑油。對(duì)于蝸桿傳動(dòng)的膠合和磨損，還沒(méi)有成熟的計(jì)算方法。

山東德州金宇減速機(jī)對(duì)于產(chǎn)品的更新、研發(fā)一直沒(méi)有停下腳步。（3）、我們?cè)谡{(diào)整精密雙導(dǎo)程蝸桿副的時(shí)候-準(zhǔn)確，方便可靠，可用調(diào)整環(huán)來(lái)獲得合適的嚙合側(cè)隙。市面上很多產(chǎn)品在出現(xiàn)之后，在很長(zhǎng)的時(shí)間里一直沿襲下去，沒(méi)有改進(jìn)，沒(méi)有進(jìn)步，就一直都是這個(gè)產(chǎn)品，這樣對(duì)于行業(yè)發(fā)展，企業(yè)發(fā)展都是百害而無(wú)一益。但是山東省德州市金宇減速機(jī)秉承著為客戶(hù)提供的傳動(dòng)機(jī)械的理念，一直在創(chuàng)新和研發(fā)產(chǎn)品，這次就給大家展示一下德州金宇在蝸輪蝸桿減速副上面所做的創(chuàng)新。

山東省德州市金宇機(jī)械有限公司生產(chǎn)的可調(diào)節(jié)蝸輪蝸桿副蝸輪采用錫青銅ZCuSn10Pb1離心澆鑄，具有高強(qiáng)度耐磨性的特點(diǎn)。安裝方式M1-M6，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝簡(jiǎn)易，潤(rùn)滑油更換周期長(zhǎng)達(dá)2500小時(shí)。蝸桿我們采用的是40Cr、42CrMo、38CrMoAl等材質(zhì)，這樣的材質(zhì)硬度比較高。使用中如果因?yàn)槟p導(dǎo)致傳動(dòng)間隙增大，只要調(diào)整一下蝸桿的軸線位置，可以使蝸桿蝸輪傳動(dòng)副恢復(fù)到原來(lái)的精度，分度精度高，側(cè)隙可調(diào)整至0.01-0.03mm。