數字化工廠是如何實現數字化管理的

數據統籌分析

在物連網的基礎上，企業實時采集到來自供應商、采購、生產、倉庫、物流、銷售等方面的信息，形成企業的一個是數據庫，然后再通過統籌系統，及時進行識別、記錄，分析、運算，將數據進行篩選和層別，終形成相應的各類圖形報表，如客戶訂單及時在線生產進度報表、生產工單齊套及缺料信息報表、生產質量統計與分析報表、生產效率UPPH統計與分析報表、設備OEE統計與分析報表、計時與計件工資核算報表、其它定制類統計與分析報表。通過系統統籌分析，將數據及時、有效、準確、透明的呈現給企業管理者，讓企業管理者有了判斷和決策的依據，達到在線敏捷應對，從而降低成本發生的風險。

傳統工廠升級數字化工廠

可定制的自動化集成根據不同的行業，產線模式，linkwin可以提供個性化的改造方式。

多種信息化系統的聯通實現多平臺業務協同整合，實時獲取生產現場在制品、物料、設備狀態和質量信息，建立集成的、完整的生產過程信息數據庫

建立與上層ERP系統、下層生產控制系統的橋梁，打破企業管理信息孤島格局

數字化工廠計劃

精通數據分析和互聯互通

可能的試點方式是在一到兩個工廠內實施垂直整合，涵蓋數字工程和集成制造規劃，或者是在關鍵制造設備上安裝傳感器和執行器，并使用數據分析來探索預測性維護解決方案。隨著企業廣泛使用數據驅動技術進行流程和質量優化、資源管理以及預測性維護，互聯互通成為貫穿數字化工廠的主線。每家公司都需要掌握生成和傳輸數據的連通工具和系統以及數據分析工具，以提和質量。

數字化，即是將許多復雜多變的信息轉變為可以度量的數字、數據，再以這些數字、數據建立起適當的數字化模型，把它們轉變為一系列二進制代碼，引入計算機內部，進行統一處理，這就是數字化的基本過程。”這一段化來自百度百科，簡單概括一下就是將數據、信息、符號、圖標等轉變成數字信號存入計算機。

對于我們工廠，常見的信息存儲介質有二維碼、一維碼，產品的所有信息：來料、異常、時間周期、生產設備、生產人員等，都可以轉換成條碼的形式。我們將數據通過軟件錄入電腦，電腦生成條碼，條碼粘貼在產品上；讀取時通過手持終端等。