陶瓷纖維馬弗爐灰分，如何檢測？

1.樣品經初步灼燒后取出冷卻，可從坩堝邊緣慢慢加入少量去離子水（不可直接酒在殘灰上，以防殘灰飛揚）使水溶性鹽類溶解，被包住的碳粒暴露出來，在水浴上蒸干，置于120℃~130℃烘箱中充分干燥（充分去除水分，以防再灰化時，因加熱使殘灰飛散），再灼燒到恒重。

2.把坩鍋放入馬弗爐或從爐中取出時，要在爐口停留片刻，使坩堝預熱或冷卻，防止因溫度劇變而使坩堝。

3.坩堝鉗在鉗熱坩堝時，要在電爐或馬弗爐上預熱片刻。

4.灼燒后的坩堝應冷卻到200℃以下再移入干燥器中，否則因熱的對流作用，易造成殘灰飛散，且冷卻速度慢，冷卻后干燥器內形成較大真空，蓋子不易打開。

5.當坩堝放入干燥器后，先蓋上蓋子，再慢慢推開蓋子，放出空氣。這樣重復數次，把蓋子蓋緊并冷卻至室溫。

6.從干燥器內取出坩堝時，因內部成真空，開蓋恢復常壓時，應該放輕動作，使空氣緩緩流入，以防殘灰飛散。

陶瓷纖維馬弗爐優勢

1、 陶瓷纖維馬弗爐壽命長開關輕松：無易損部件，由于偏心的作用，爐門啟閉過程中球體與爐座的密封面完全脫離，使陶瓷纖維馬弗爐爐座表面與球冠球面間無擦傷做無摩擦轉動，有效的減少了操作力矩扭，操作輕巧；爐門的自動補償功能，大大的提高了爐門的壽命。

2、 維修方便：本爐上裝式設計，陶瓷纖維馬弗爐球冠和支球體從爐門上部裝入；檢修時只需打開爐蓋吊出球冠和支球體即可進行維修和密封環及其他配件，不必將整個爐門從管道上卸下來，陶瓷纖維馬弗爐這給地下管線，特別是原子能工業用陶瓷纖維馬弗爐帶來很大方便。

3、 本陶瓷纖維馬弗爐門在維修作業的同時可以酌情保留管道中的介質，不會造成能源的浪費；這便免除了使用方許多前期輔助工作，陶瓷纖維馬弗爐使維修變得較為簡捷。

4、 陶瓷纖維馬弗爐在一些特定的場合，本爐門在進行搶修期間可以不影響管道系統的正常運行，陶瓷纖維馬弗爐只要在取出球體組合件后迅速封閉上口便可立即恢復管道的帶壓運行，使搶修爐門造成的效益損失降低到較小程度。

陶瓷纖維馬弗爐溫度的標定

1、陶瓷纖維馬弗爐和控制器必需正在于溫度不超越85%、沒有導熱塵埃、性氣體或者侵蝕性氣體的場合任務。凡是附有油脂等等的非金屬資料需進行加熱時，有少量蒸發性氣體將反應和侵蝕電熱部件名義，使之保存和延長壽數。因而，加熱時應及時防止和辦好密封器皿或者恰當開孔加以掃除。

2、當馬弗爐*次運用或者臨時停用后再次運用時，必需進行烘爐。烘爐的工夫應為室溫200℃四時辰。200℃至600℃四時辰。運用時，爐溫zui高不得超越額外溫度，免得焚毀電熱部件。制止向爐內灌注各族固體及易溶化的非金屬，馬弗爐好正在低于zui高溫度50℃以次任務，這時爐絲有較長的壽數。

3、熱電偶不要正在高溫時突然插入，以防外衣炸毀。

4、依據技能請求，活期時常審查電爐、控制器的各接報的連線能否優良，批示神情針活動時有無卡住滯留景象，并用洪水位差計校正量具因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲倦、失調毀壞等惹起的誤差增大狀況。

5、馬弗爐控制器應只限正在條件溫度0-40℃范疇內運用。

6、時常維持爐臺干凈，及時肅清爐內氧化物等等貨色。

高溫馬弗爐工作條件：

1.環境溫度＋5～40℃。

2.相對濕度≤85％RH。

3.大氣壓86～106Kpa。

4.周圍無強烈震動，四周間隙大于50cm。

5.對試驗箱應無直射陽光和熱源輻射。

6.無強烈氣流直吹箱體。

7.周圍無高濃度的粉塵及腐蝕性物質。高溫馬弗爐該爐膛具有溫場均衡，表面溫度低，升降溫速率快，節能等特點。