濟(jì)南低溫超微粉碎機(jī)器 濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司

糧油加工：

經(jīng)超微粉碎處理的糧油制品，其口感、色澤和消化吸收率都有很大提升 。此外，糧油加工過程中會(huì)產(chǎn)生麩皮、豆渣、米糠等副產(chǎn)物，這些副產(chǎn)物含有多種營養(yǎng)物質(zhì)，利用超微粉碎技術(shù)可將其制成超微粉，提高營養(yǎng)物質(zhì)的溶出率，輔助加強(qiáng)機(jī)體的吸收能力，使資源充分化利用。關(guān)二旗等制備了小麥超微粉，檢測得出隨著小麥超微粉粒徑的減小，其沉淀值、破損淀粉含量及吸水率顯著增加，淀粉糊化的黏度及面團(tuán)穩(wěn)定時(shí)間呈先升后降趨勢(shì)，在小麥粒徑為25μm左右時(shí)，有利于面團(tuán)加工特性的改善。現(xiàn)行工藝一般是粉碎加混煉二個(gè)工序完成：粉碎常選用一般的柴田粉碎機(jī)，球磨機(jī)，混煉一般選用V型混煉機(jī)或其它形式的混煉機(jī)。黃赟赟等將超微綠茶粉代替6%的小麥粉加入面團(tuán)中，分析檢測得出面團(tuán)吸水率上升4.3%，穩(wěn)定時(shí)間增加83.8%，面筋強(qiáng)度增大，延伸度降低，因此，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，選擇合適的茶粉及添加量有助于制備高品質(zhì)的產(chǎn)品。陳慶敏等制備了紅米超微粉，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：隨著紅米微粉粒徑的減小，堆積密度增加0.121g/mL，溶解度、持水力、活性及酚類物質(zhì)含量都有所增加。

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“龍微低溫粉碎機(jī)”是公司研制的第四代振動(dòng)磨超微粉碎機(jī)，具有粉碎、破壁率高、粉碎溫度低與全密閉作業(yè)等特點(diǎn)；屬微(納)米粉體制備的共性技術(shù)和微(納)米級(jí)實(shí)用技術(shù)產(chǎn)品；所制粉體粒徑可達(dá)1～0.1μm，細(xì)胞破壁(膜)率達(dá)95%以上。

微粉碎是中藥材加工和中藥制劑生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節(jié),振動(dòng)微粉機(jī)把中藥材加工至微米甚至納米級(jí),可實(shí)現(xiàn)以生物細(xì)胞破壁為主要加工目的的超微粉碎〔1〕。振動(dòng)微粉機(jī)愈來愈引起人們的關(guān)注,已顯露出特有的優(yōu)勢(shì)和廣闊的應(yīng)用前景。

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粉碎孢子、皂甙：還有皂甙的植物在常溫粉碎過程中也會(huì)出現(xiàn)分子重組現(xiàn)象，局部的高溫人參皂甙會(huì)降解成其它物質(zhì)，菌類孢子采用常溫破壁方法同樣會(huì)對(duì)孢子原有成分進(jìn)行破壞。在沖劑、膜劑等固體制劑中，根據(jù)藥單性質(zhì)，在制備工藝的某些環(huán)節(jié)引入超微粉碎技術(shù)，亦可在溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度方面改善其品質(zhì)。 低溫深冷粉碎首先是將進(jìn)行低溫凍藏處理，通過液氮凍藏方法來冷凍我們需要粉碎的，將直接降溫到細(xì)胞休眠狀態(tài)，通過粉碎機(jī)再進(jìn)行粉碎

濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司是從事粉體工藝及其成套設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù);具有獨(dú)特粉體技術(shù)、粉體機(jī)械、工藝與裝備的成套技術(shù)開發(fā)的企業(yè)。

低溫粉碎法主要包括低溫粉碎工藝，與低溫常溫并存的粉碎工藝。據(jù)悉，低溫粉碎是指將冷卻到脆化點(diǎn)溫度的物質(zhì)在外力作用下破碎成粒徑較小的顆粒或粉體的過程。低溫粉碎技術(shù)可以保證被粉碎物質(zhì)，例如天然產(chǎn)物在粉碎過程中，組織成分不受破壞。