影響流動場和輸入能量的主要因素影響流動場和輸入能量的主要因素有以下三種。

(1)攪拌設備的結構型式主要與釜型、攪拌器和內構件的形狀及數量等有關。其中攪拌器和內構件的搭配方式產生的影響非常大。例如,對于低黏度流體,用一個八平葉槳式攪

拌器進行攪薦,在相同轉速下,有擋板時的輸入功率和排量分別是無擋板時的10倍和4倍。

此外,無擋截時流體的流動以水平環向流為主,而有擋板時則以軸向循環流為主。

(2)攪拌器的轉速攪拌器的工作原理與泵的葉輪相同，所產生的壓頭與轉速N的平方成正比。提高攪拌器的轉速，即可提供較大的壓頭。

(3)被攪物料的特性 主要包括密度、流變行為、表面張力、相分率以及分散相尺寸等。攪拌過程的特性特別強烈地取于物料的流變特性，如黏度等。

氣流攪拌裝置的結構特點和選用原則工業生產中廣泛使用的機械攪拌設備的選用。以液體為主體的攪拌操作，常常將被攪物料分為液-液、氣-液、固-液、氣-液-固等四種情況。攪拌既可以是一種獨立的流體力學范疇的單元操作,以促進混合為主要目的,如進行液-液混合、同-液懸浮、氣-液分散、液-液分散和液-液乳化等;又往往是完成其他單元操作的必要手段,以促進傳熱、傳質、化學反應為主要目的,如在攪拌設備內進行流體的加熱與冷卻、萃取、吸收、溶解、結晶、聚合等操作。③制備均勻懸浮液,促使固體加速溶解、浸取或發生液-固化學反應:④強化傳熱,防止局部過熱或過冷。依據不同的操作目的、攪拌效果有不同的表示方法。

攪拌器安裝在臥式容器上面，殼降低設備的安裝高度，提高攪拌設備的抗震性，改進懸浮液的狀態等。可用于攪拌氣液非均相系的物料，例如充氣攪拌就是采用臥式容器攪拌設備的。

臥式雙軸攪拌

攪拌器安裝在兩根平行的軸上，兩根軸上的攪拌葉輪不同，軸速也不等，這種攪拌設備主要用于高黏液體。采用臥式雙軸攪拌設備的目的是要獲得自清潔效果。

旁入式攪拌設備是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上，所以軸封結構是罪費腦筋的。

旁入式攪拌設備，一般用于防止儲罐泥漿的堆積，用于重油、等的石油制品的均勻攪拌，用于各種液體的混合和防止沉降等。

相對于相同類型的攪拌器，在相同的功耗條件下，大直徑、低轉速攪拌器的功耗主要由總流量消耗，有益于宏觀混合，相對于小直徑高速攪拌器，動力等級主要由湍流脈動消耗，易于微觀混合，攪拌器放大是同一個與工藝過程相關的復雜問題，到現在為止，僅能遵照獲得的擴增標準，通過逐步經驗擴增，將其外推至工業規模，攪拌器是一種使液體和氣體介質對流并均勻混合的裝置，攪拌器的類型、尺寸和轉速對總流量和湍流脈動之間的攪拌功率等級分布有影響，一般而言，渦輪攪拌器的功率等級分布有益于湍流脈動，而螺旋槳攪拌器有益于立體式流動，相對于相同類型的攪拌器，在相同的功耗條件下，大直徑、低轉速攪拌器的功耗主要由總流量消耗，易于宏觀混合，相對于小直徑高速攪拌器。