一般對常用的烘干機系統中小機泵的檢修應包括以下幾點：

1、復查驅動機和泵的對中，如和原始數據差異較大，須重新調整。

2、解體檢查泵的轉子、軸、軸磨損情況并進行無損探傷。

3、對泵的零部件進行宏觀檢查和檢驗。

4、對轉子進行動、靜平衡校正，并在機床上作端面跳動檢驗。

5、檢查口環，消除磨損的間隙，提高泵的效率。

6、調整葉輪背部和其他各部間隙。

7、檢查和更換密封。

8、清理和吹掃泵內殘存的雜物或臟物。

9、消除泵及輔助部分的跑冒滴漏，檢查潤滑油系統。

10、對整臺機泵保溫、除垢、噴漆。

烘干機中心線有3%～6%的斜度，為什么轉動時筒體不下滑？烘干機的托輪中心線與筒體中心線在設備安裝調試時將兩個中心線按不平行調整。使成為一個合適的夾角，當托輪轉動時就對筒體產生一個軸向分速度，也就是有一個軸向力與筒體下滑力抵消，使筒體難以產生軸向竄動，但調整托輪時，應正確地按要求調整滾圈與托輪之間的夾角方向和大小，否則將會造成適得其反的效果，加速下滑。另外，滾圈與托輪的摩擦力和擋輪的作用也是阻止下滑的一個因素。

礦用烘干機的設計結構合理，制造精良，可以提高產量，耗能低，運轉比較方便具有結構合理的優點。

濕物料加入干燥機后，在筒內均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱。傳質。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至于干燥機另一段星型卸料閥排出成品。 適用于化工。礦山、冶金等行業大顆粒，比重大物料干燥，如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。

物料進入烘干機內部后，我們要保證進料的不間斷。我們可能在在烘干機尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶，設置溫度上、下限，如果煙氣溫度不在上下限范圍內時，采取聲光報警，提醒崗位人員及時處理。當烘干機物料斷料時，煙氣溫度急劇上升，熱電偶報警，將報警信號輸送到烘干機的操作室，提醒操作人員及時處理斷料，縮短斷料時間，避免揚料板燒壞事故的發生。這樣處理后，烘干機的產量提高5%～l0%。