對于那些流動性差、比較輕、比較細(xì)的物料，在閥門關(guān)閉之后很短的時間內(nèi)，會有一部分重量還沒加到秤體上，這時如果失重秤憑借傳感器傳送的信號進(jìn)行PID控制的話，由于在這個時間段傳感器感受到的重量變化會變小，從而導(dǎo)致信號失真控制不準(zhǔn)，為此在控制儀表內(nèi)還設(shè)有補(bǔ)料時間，該時間是從關(guān)閉閥門開始計時的。而在開始補(bǔ)料到補(bǔ)料時間結(jié)束這段時間內(nèi)喂料電機(jī)將維持補(bǔ)料前的頻率不變，換言之就是在該過程中失重秤處于固定頻率運行狀態(tài)—靜態(tài)控制。當(dāng)補(bǔ)料時間結(jié)束失重秤自動恢復(fù)動態(tài)控制，即讓傳感器傳送的信號對喂料電機(jī)進(jìn)行控制。失重秤的運行過程就是這樣周而復(fù)始地進(jìn)行著。

在使用它時還需要注意的是讓機(jī)器的清潔。因為如果使用期間不注意的話，讓一些雜質(zhì)進(jìn)入到工作系統(tǒng)中會導(dǎo)致系統(tǒng)的故障，發(fā)生短路的問題從而引起裝置被燒毀的現(xiàn)象。所以使用者在使用失重秤需要保障機(jī)器的清潔度，這樣才可以較大化的讓機(jī)器的正常運行。

不管是什么樣的機(jī)器，使用者只有掌握了機(jī)器的特性，才能夠讓機(jī)器的正常運行，增加工作的效率。

淺談失重稱是怎樣完成加料的?

現(xiàn)如今隨著電子方面的發(fā)展，失重稱通過使用新的技能，在計量精度上增加到了0.1%~0.2%，甚至與超過了靜態(tài)秤，這一中新的技能的內(nèi)容就是數(shù)字式稱重傳感器的應(yīng)用。它是用在與水泥、石灰粉等很小的物品的一種間斷的給料、連續(xù)的出料的稱重系統(tǒng)。它有著很高的準(zhǔn)確度，現(xiàn)在跟很多中不同類型的設(shè)備一起使用，在很多領(lǐng)域已經(jīng)被看重利用起來。現(xiàn)在主要來簡單了解一下它是怎樣完成加料的?

1、它在工作的時候自身機(jī)器上面的產(chǎn)品會隨著機(jī)器的運行而逐漸減少，當(dāng)這些產(chǎn)品減少到規(guī)定的范圍時，補(bǔ)料的裝置便會自動開始加上產(chǎn)品，加產(chǎn)品的同時它會用很準(zhǔn)確的模式來進(jìn)行工作，增加產(chǎn)品到設(shè)備設(shè)定的范圍時就會自動停下來。

2、它的稱重傳感器是與稱重控制器鏈接在一起的，會把采集的每項數(shù)據(jù)傳送給控制器，再由控制器進(jìn)行運算，它的稱重控制器在將運算的結(jié)果在顯示屏上顯示出來，在失重稱的顯示屏上顯示的數(shù)據(jù)既可以直觀的看到各個數(shù)據(jù)的及時內(nèi)容，又可以及時控制失重稱的工作的速速。

3、失重稱大部分是通過靜態(tài)的稱重模式來達(dá)到準(zhǔn)確的放料的過程。在控制系統(tǒng)會高速的收集數(shù)據(jù)，并確認(rèn)在一些的時間內(nèi)計算出減少的質(zhì)量，來確認(rèn)加料的速度和失重稱加料的準(zhǔn)確度。

配料秤在日常的使用之后，也要定期的檢修和維護(hù)。及時發(fā)現(xiàn)問題后進(jìn)行調(diào)整。避免在使用中影響正常運作。

1、配置雙傳感器

現(xiàn)在的配料秤智能化程度較高，每臺配料秤都會配置2個傳感器(稱重傳感器和測速傳感器)，稱重傳感器感知皮帶上運輸?shù)奈锪现亓浚瑴y速傳感器感知皮帶的運行速度，兩種傳感器將檢測的信號發(fā)送至稱重儀表，進(jìn)行微積分運算，這種雙傳感器的結(jié)構(gòu)方式成功解決了物料偏重、杠桿稱重的弊端，保證稱重的準(zhǔn)確性。

2、的皮帶張緊和自動糾偏功能

配料秤運作時常伴隨著兩大問題：皮帶松緊度不恒定和皮帶跑偏的問題，但是在運行中，工作人員很難及時發(fā)現(xiàn)這類問題，因此在配料秤上裝有皮帶張緊和自動糾偏裝置是非常有用的。

3、自動報警

配料秤的精準(zhǔn)度受物料運輸是否均勻和各個配件是否正常等問題的影響，為了保證配料秤的正常運作，研制出自動報警功能，也就是說當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問題時，會發(fā)出警報聲提醒用戶及時維護(hù)。

4、全鋼架結(jié)構(gòu)、運行穩(wěn)定

配料秤的框架結(jié)構(gòu)直接決定了設(shè)備工作時是否穩(wěn)定，現(xiàn)在的皮帶框架為了減少框架重量，采用全鋼架的結(jié)構(gòu)，設(shè)備運行較為穩(wěn)定。