4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式6.按照安裝形式和結構要求，設計選擇攪拌軸結構型式，并校檢其強度、剛度。如按剛性軸設計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設計，在滿足強度條件下n/nk>=1.37.按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。在以上選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設計選擇流程示意圖)，配置過程中各部件之間連接關鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。由此可以看到，從實驗得到的所有功率準數與雷諾數的關系曲線或方程都只能在一定的條件范圍內才能使用。

單向圓盤渦輪式攪拌器：單向渦輪為徑流型攪拌器，有較大的離心輻射狀流線，一般在中高速段使用，有類似葉片泵的功能，有較高的泵送能力，剪切力和分散能力高，特別適合于高強度要求的氣體分散、吸收、萃取等操作;也適用于固體懸浮、傳熱、非均相反應操作。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。

螺桿式攪拌器：此類攪拌器為慢速型攪拌器，在層流區操作，適用于中高粘度液的混和和傳熱等過程，螺桿式攪拌直徑小，軸向推力大，螺桿帶上導流筒，軸向流動加強，在導流筒內外形成向下向上的循環。

渦輪式攪拌器(齒狀葉片為例)：工作原理：工作時，渦輪式攪拌器如同一臺無外殼的離心泵，高速旋轉的葉輪使釜內液體產生切向和徑向運動。沿葉輪半徑方向高速流出的液體推動釜內液體流向釜壁,遇阻后分別形成上、下兩條回路重新流回攪拌器入口，從而形成總體循環流動。流出液體切向分速度會使釜內液體產生圓周運動，應采取措施予以抑制。⑥磁力攪拌器Corning數字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監控與調節攪拌速度。與推進式攪拌器相比，此類攪拌器所產生的總體循環流動的回路更為曲折,且由于出口流速較高，因而葉端附近的液體湍動更為強烈，從而產生較大的剪切力。

填料密封工作原理：在壓蓋壓力作用下，裝在攪拌軸與填料箱本體之間的填料，對攪拌軸表面產生徑向壓緊力。填料中含有潤滑劑，在對攪拌軸產生徑向壓緊力的同時，形成一層極薄的液膜，一方面使攪拌軸得到潤滑，另一方面阻止設備內流體的逸出或外部流體的滲入，達到密封的目的。尤其明顯的是對不同的槳型，功率準數與雷諾數的關系曲線是不同的，它們的Np-Re關系曲線也會不同。

填料密封存在問題：1.填料中的潤滑劑會在運轉中不斷消耗，通過設置在填料中間的油環向填料內加油，保持潤滑。2.填料密封不可能一定不漏。增加壓緊力，填料緊壓在轉動軸上，會加速軸與填料間的磨損，使密封更快失效。三直葉錐底式SZP：本類攪拌器為徑流型攪拌器,使用條件同平直葉開啟渦輪，適用于錐形容器攪拌的至下層攪拌，可應用于一般的反應、溶解、懸浮、傳熱、乳化、結晶等操作。3.在操作過程中應適當調整壓蓋的壓緊力，并需定期更換填料。