水泥助磨劑也能顯著改善水泥流動性，提高磨機的研磨效果和選粉機的選粉效率，從而降低粉磨能耗。使用助磨劑生產的水泥具有較低的壓實聚結趨勢，從而有利于水泥的裝卸，并可減少水泥庫的掛壁現象。作為一種化學添加劑，助磨劑能改善水泥顆粒分布并激發水化動力，從而提高水泥早期強度和后期強度。水泥助磨劑作用機理：1、通過化學或物理吸附作用于粉磨物料顆粒表面，減少顆粒間的摩擦力和粘附力，使顆粒間的滑動變得容易，增加物料的流動性，從而改善磨內的粉磨環境，終改善粉磨效果。

包裝及運儲

(1) 包裝根據實際情況進行處理，可以根據客戶的需求進行散裝或袋裝。

(2) 常溫貯存，溫度特低時特殊說明，在運輸和儲存的過程中，不得受潮和混入雜物。

水泥助磨劑多功能化益處多

1.減少物料粘球、粘磨、團聚，降低粉磨電耗，提高磨機產量。2000年施行水泥強度檢驗新標準(iso標準)后，我國水泥細度控制指標平均下降了2%~3%。伴隨水泥細磨出現物料粘球、粘磨、團聚現象，阻礙研磨體對物料的粉磨，導致磨機電耗增加、產量下降。而水泥細度越細，粉磨阻力越大。粘球、粘磨、團聚現象的產生，源于水泥細顆粒表面過剩的電荷、價鍵力、表面能等。而水泥助磨劑是帶極性基團的分子，它們很容易被吸附到細顆粒的表面，使水泥細顆粒表面過剩的電荷、價鍵力、表面能等降低或消除，從而避免粘球、粘磨、團聚現象的產生。·改善水泥粉磨工藝·助磨劑可解決磨機在作業過程中產生的包球、糊磨、輸送管道堵塞以及水泥儲庫結塊等工藝問題：·1、防止和杜絕堵料、糊磨、水泥庫內結塊等工藝問題。由于粉磨阻力降低，產量隨之提高，電耗隨之下降。

2.提高選粉機效率。由于水泥助磨劑對水泥顆粒的分散作用，使得細小的顆粒不會形成大顆粒被帶回到回粉中，更多細粉作為成品排出，選粉效率提高10%~20%，循環負荷降低50%~。

水泥助磨劑廠家的未來應該如何進行發展呢?

1.質量：水泥助磨劑的質量問題會直接影響銷售，質量差的水泥助磨劑在未來是不會有發展的途徑的，除非轉型，生產正常的水泥助磨劑。提高水泥助磨劑的質量問題是一個值得我們去研究問題。

2.工藝：水泥助磨劑廠家需要不斷引進高科技產品來提高水泥助磨劑的生產工藝，提高水泥助磨劑的質量。

3.技能：提高廠里工人的生產技能，有助于提高水泥助磨劑的生產。

4.設備：更新是水泥助磨劑的生產設備，這是必要的，也是必須的。老的生產設備，不足以滿足未來社會發展的需要。

5.研究：社會在不斷進步，所以水泥助磨劑也需要不斷的進步，不斷的開發新的產品，才能滿足社會的需要。