筒體的對(duì)接焊口,其中心線距離封頭彎曲起點(diǎn)不小于壁厚加15mm,且不小于25mm和不大于50mm。

1.5帶有縱向焊縫的筒體和封頭,相鄰兩縱向焊縫的距離應(yīng)大于壁厚的3倍,且不小于100mm

1.6焊接管的管孔應(yīng)盡量避免開在焊縫上,并避免管孔焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)相重合,如必須在焊縫上及附近開孔時(shí),應(yīng)滿足以下條件:

(1)管孔兩側(cè)大于孔徑且不大于60mm范圍內(nèi)的焊縫應(yīng)按表8.0.3的要求,經(jīng)無損探傷檢驗(yàn)合格。

(2)孔邊不在焊縫缺陷上。

(3)管接頭需經(jīng)焊后熱處理消除應(yīng)力。

自適應(yīng)控制自動(dòng)化焊接設(shè)備

自適應(yīng)控制的焊接設(shè)備是一種自動(dòng)化程度較高的焊接設(shè)備，它配用傳感器和電子檢測(cè)線路，對(duì)焊縫軌跡自動(dòng)導(dǎo)向和跟蹤，并對(duì)主要的焊接參數(shù)進(jìn)行實(shí)行閉環(huán)的反饋控制。整個(gè)焊接過程將按預(yù)先設(shè)定的程序和工藝參數(shù)自動(dòng)完成

、智能化自動(dòng)焊接設(shè)備

它利用各種的傳感元件，如視覺傳感器，觸覺傳感器，聽覺傳感器和激光掃描器等，并借助計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)，數(shù)據(jù)庫(kù)和系統(tǒng)具有識(shí)別、判斷、實(shí)時(shí)檢測(cè)，運(yùn)算、自動(dòng)編程、焊接參數(shù)存儲(chǔ)和自動(dòng)生成焊接記錄文件的功能。

管管對(duì)接自動(dòng)焊機(jī)基本介紹

不僅可以焊接直管與直管對(duì)焊，還可以為直管對(duì)接彎頭、三通、法蘭等管件的焊接。為您現(xiàn)場(chǎng)焊接提供多功能的焊接方式以及的焊接指導(dǎo)。

管管對(duì)接自動(dòng)焊機(jī)可以使用廣泛的技術(shù)和不同類型的技術(shù)提供可重復(fù)質(zhì)量的可靠焊接。 即使使用不尋常的材料，厚壁，小管徑甚至在困難的工作環(huán)境中，這也可以達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。 軌道焊接設(shè)備的價(jià)格成本是傳統(tǒng)焊接設(shè)備所需的初始資本成本的5-10倍，但生產(chǎn)率也明顯高于傳統(tǒng)TIG（2-3倍）。

整個(gè)焊接過程由系統(tǒng)自動(dòng)編程，只需輸入管徑、管厚即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)環(huán)縫焊接;根據(jù)焊縫要求，還可以對(duì)焊縫電流大小、轉(zhuǎn)速、時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，保證高質(zhì)量的焊接實(shí)現(xiàn)。采用純氣作保護(hù)氣體，焊縫均勻美觀。焊接過程全程水冷卻，確保焊槍長(zhǎng)時(shí)間工作。該設(shè)備采用大量進(jìn)口元器件，使設(shè)備的耐久性和性能達(dá)到與進(jìn)口焊接設(shè)備相同的焊接水平。高性價(jià)比使我們的焊機(jī)得到了國(guó)內(nèi)外客戶的高度認(rèn)可。