煤的燃燒會產生煤氣，而煤氣對環境的污染很大，凈化煤氣需要的設備之一就是電捕焦油器。我公司生產電捕焦油器多年，為凈化事業做出了許多貢獻。我公司生產的電捕焦油器受到客戶的好評。②清除內部構件上的粉塵，如發現有個別電暈線脫焊或斷線，簡單的辦法是剪掉，時間允許應換上新的。但是電捕焦油器終究是機械，機械就會有或大或小的故障，那么常見的故障有哪些？下面讓我們一起看一下電捕焦油器的常見故障及故障處理方法。

（1）直流電壓低。

電捕焦油器直流電壓的高低直接影響捕集效率。從我公司的操作經驗來看，當直流電壓35kv和二次電流330mA時，即可滿足生產要求。但為保證運行的高可靠性，電捕焦油器的空載試驗電壓一般不應小于50kv。電壓低的原因一般有以下幾種。

焦油的特點：

在秸稈熱變換中，焦油的數量首要決定于轉換溫度和氣相停留時間，與加熱速率也密切相關。對一般秸稈而言，在500℃左右時焦油產物多，高于或低于這一溫度焦油都相應減少。而在同一溫度下，氣相停留時間越長，意味著焦油裂解越充沛。立窯水泥廠的袋除塵技術的針對性較強，有專門針對立窯除塵和烘干機除塵的，也有針對磨機除塵的，還有為局部塵源設計的袋除塵技術。所以伴隨著氣相停留時間的加大，焦油產值會相應地減少。

焦油的成份非常復雜，能夠分析到的成份有100多種，此外還有許多成份難以確定，而首要成份不少于20種，大部分是衍生物及多環芳烴，其間含量大于5%的大約有7種其它成份含量通常都小于5%，并且在高溫下許多成份會被分化。所以隨著溫度的不斷上升，焦油含量中成份的數量越來越少，因而在不同條件下（溫度、停留時間、加熱速率）焦油的數量和各種成份的含量都是不斷變化的，任何分析成果只能對于于特定的條件而言。因場強的電壓變化值為400V/mm，所以，陰陽極間即使出現1mm的偏差，其場強電壓的變化值可高達400V。

濕式電除塵器是一種已經擁有一百多年歷史的較新的除塵設備，濕式電除塵器的發明人是喬治˙科特雷爾，時間是在1907年，該設備在冶金、制酸等工業生產中應用廣泛，技術已日臻成熟，但真正應用于電力行業的時間卻比較晚。現在美國、日本等世界發達國家對濕式電除塵器的研究較為先進，隨著濕式電除塵器在這些發達國家燃煤電廠中的應用，成功地為這些世界發達國家現代環保工業的發展、本國電廠污染問題的解決奠定良好的基礎，同時也滿足了本國污染治理發展的要求。出焦除塵與裝煤除塵交替運行，保證濾袋長期使用而不被粘結和堵塞。燃煤火電廠對濕式電除塵技術的應用是美國AES Deepwater電廠于一九八六年對155MW的燃煤發電機組的使用;在2002年，美國N&B電力公司對1050MW的發電機組進行了優化改造，并成功地加裝了濕式電除塵器，這也成為濕法脫硫后大機組的應用。

我國對濕式電除塵技術的研究應用相對來說是比較晚的，這和我國改革開放時間短，工業發展落后脫不了關系，但是整體的研究發展情況還算完善，該技術已被相關行業采納使用，目前，我國的益陽等十多個電廠的濕式電除塵器，都已成功投入運行，效果良好。

在炭素、電炭工業中，如破碎、粉磨、篩分、運輸、成型、焙燒與石墨化裝出爐、機械加工等工藝操作，都會產生粉塵；瀝青熔化、混捏、浸漬、煅燒、焙燒等操作易產生煙氣，如不采取有效的防塵措施，就會污染環境，對生產及工人健康危害很大。粉塵還能加速機械磨損、引起腐蝕，在電器上破壞絕緣，排至廠外污染環境，影響居民健康和農牧業生產。我國與許多國家都制定了有關工業企業衛生設計標準等文件，限制粉塵煙氣等允許濃度。這其中立窯水泥的產量占80%，粉塵排放量占90%以上，粉塵散失量占其產量的3·5%，不僅嚴重污染環境，同時也浪費了大量的原材料和產品。

近年來環境保護越來越受到人們的重視，保護環境才是人類迫切的任務，工業生產中不可避免的會出現各種各樣的污染，我們要在發展的同時，把污染降到更低，除塵設備的出現在一定程度上降低了在炭素、電炭工業中所產生的大氣污染，是利國利民的好設備，設備對粉塵的處理也是對設備進行更好的保護，我們多年類從事電捕焦油除塵器、除焦油器、氣浮凈化機等環保除塵設備的制造，歡迎廣大客戶到廠參觀購買。電捕油器為特殊規格定制產品，客戶在定制時請提供含油煙氣的處理風量大小，另外還應提供含塵含油煙氣的類型、成分、溫度、濕度及粉塵濃度的估算值，以便我們為客戶提供更好的產品和更優質的服務。