精密陶瓷零件在材料的選擇上差異讓產品的特性變不一樣，應用的行業與產品也不盡相同，目前市場上主要常見的材料的是：氧化鋁陶瓷零件,氧化鋯陶瓷零件。

工業領域的推薦氧化鋯陶瓷零件用途：

推薦在LED封裝設備或其他工業領域使用。

檢查治具等產品也可能使用。

需要開發多孔陶瓷零件，黑色陶瓷零件，機能型精密陶瓷零件，結構等各類精密陶瓷件產品。

如果不清楚那款材料合適時，請與我們聯系。從原料調配到精密機械加工一站式精密陶瓷生產體系。

成型特征

應考慮分模線、頂桿標記、澆口痕跡、拔模角度等項目。我們的技術人員可以幫助您將這些功能對設計的影響降，以提供非常好的解決方案，為您提供具備性價比的產品制造服務。

通過對于以上幾種特點的分析，基本上就可以決定精密陶瓷零件用何種加工方式與加工流程，制造出高質量的產品了。

陶瓷零件的技術進步要從三方面下手：一是燒結的技術，二是陶瓷零件材料，三是加工精度提高。陶瓷零件燒結時的設備，時間，溫度控制都將應用陶瓷零件的加工質量，而重要的是材料的選擇，不同的材料達到的物理性能不盡一樣，如果在燒結的材料上有所，這將行業的變化。再有就是為了達到高精度的產品要求，必須有高科技的加工制造設備，機加工方面也能符合高精度產品的需求。

氧化鋁陶瓷零件的材料特點與用途

長期制造各種高純度，的氧化鋁精密陶瓷零件產品并向世界各地出售。在長期加工制作難度非常高的各種大型氧化鋁精密陶瓷（1m以上的產品）和中空一體精密陶瓷零件（不需要任何粘結劑的中空形狀加工），在半導體Φ450晶圓制造設備和液晶G10玻璃基板制造設備等領域受到廣泛好評。

精密陶瓷零件三大優勢讓精密陶瓷零件全球追捧：

1、硬度高。精密陶瓷零件硬度可達莫氏硬度8.9--9.1。高硬度使得精密陶瓷零件非常耐磨，不容易產生劃痕、變形等問題。

2、光亮度高。陶瓷零件經高度拋光可達到鏡面效果，充分煥發出寶石般的色澤和光芒，亮度如鏡面。

3、精密陶瓷零件耐腐蝕性能好。通過人工汗液測試，完全不腐蝕..不變色，不過敏.不生銹，光澤可以保持歷久常新，是其他金屬所不能做到的。

氧化鋯材質的耐火材料主要包括：氧化鋯定徑水口、氧化鋯坩堝、氧化鋯耐火纖維、鋯剛玉磚以及氧化鋯空心球耐火材料等，這些材料主要應用在冶金和硅酸鹽等行業中。

氧化鋯陶瓷材料在生物醫學領域內常見的應用是作為齒科修復材料和手術刀具；在日本和美國等國家利用氧化鋯材質制作的烤瓷牙透明度好、生物相容性好，質量優良；而且目前已經有一些研究人員已經成功運用氧化鋯材料制成人造骨頭等用于目的。