江蘇博鴻干燥專注于在固廢處理：城市污水污泥、印染污泥、造紙污泥、電鍍污泥、熱電污泥、造紙污泥、皮革污泥、化工污泥、藥渣、豆渣、酒糟等（工業廢渣）而設計的污泥圓盤干燥機。污泥圓盤干燥機可以一次性將水份含有50%~85%的物料，烘干至客戶要求的終水份。
污泥圓盤干燥機作為一種污泥間接加熱干化設備在幾十年前就已經應用于化學工業，食品工業以及飼料工業。現在已經發展為相當成熟的干化工藝，在國際市場上占有率也非常高。污泥焚燒的共同特點是以回收能源為目的。污泥的熱值低，一般需要添加輔助燃料，所以應該設計輔助燃料^少的流程，而流化床工藝就是其中之一。
圓盤干燥機主體由一個圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成。圓盤組是中空的，熱介質從這里流過，把熱量通過圓盤間接傳輸給污泥。污泥在圓盤與外殼之間通過，接受圓盤傳遞的熱，蒸發水份，污泥水份蒸發形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里，被少量的通風帶出干化機。圓盤干燥機的圓盤有兩個作用：一是它給污泥提供足夠大的換熱面積，二是它緩慢轉動，它上面的小推進器推動污泥向的方向流動并起到很好的攪拌作用。圓盤干化機利用每個圓盤的雙面傳熱，可以在小空間里提供很大的換熱面積，這使得圓盤干燥機體型緊湊。圓盤的轉動變頻可調，轉速約為5r/min，因此磨損很小。圓盤盤面與軸是垂直的，所以它本身的轉動不影響污泥的流向，圓盤干燥機的圓盤邊緣有一些小槳葉，這小槳葉有一定的傾角，既幫助污泥定向流動，雙起到攪拌的作用。外殼是不動的，它容納污泥和污泥蒸發產生的水蒸汽。外殼內壁有固定的。很長，伸到圓盤之間的空隙，防止有大塊污泥固結在盤片上。與圓盤上的槳葉類似，固定也起到攪拌的作用。
全新原理和結構的污泥干化機
【概要描述】污泥干化機工作時，泥漿從進料口通過污泥泵進入環形腔，濃縮后的污泥在液壓的作用下在環形腔內過濾脫水，生成半塑性狀態的濾餅，隨著轉鼓的轉動，半塑性狀態的濾餅進入環形腔的較薄區域，進行高壓機械擠壓，實現進一步脫水干燥處理。脫水干燥后的濾餅從出料口掉出，壓縮空氣通過儲氣室進入引流管吹濾餅，過濾后的清液通過引流管吸出，導入集水箱...
全新原理和結構的污泥干化機。目前常用的污泥脫水處理設備包括近年來流行的板框壓濾機、帶式壓濾機、臥式螺旋離心機和螺旋堆料機。然而，這些基于不同工作原理和結構特點的加工設備在濾餅含水率、加藥調理、能耗、環境污染、自動化和智能化生產等方面存在諸多問題。為此，江蘇博鴻提供一種新原理和結構的污泥干化機，可以實現污泥深度脫水干燥，無需加藥和調理，更安全、更環保、更、更智能。
江蘇博鴻干燥技術人員提供一種污泥干化機，在不需要加藥調理的前提下，實現污泥深度脫水干燥，更加安全、環保、、智能。
污泥干化機采用以下技術方案：污泥干化機，包括底座、固定設置在底座上的外筒和位于外筒內部的轉鼓，外筒和轉鼓之間形成環形空腔；外筒底部設有進料口和出料口；外筒內壁與轉鼓外壁之間的距離從進料口到出料口逐漸減小，外筒的一端固定有法蘭，法蘭的內圈設有軸承，軸承的內圈設有軸頭，軸頭內沿軸頭軸向設有多個排水孔。
油基、水基泥漿低溫真空圓盤干燥機
圓盤干燥機是一種傳導式節能污泥處理設備。設備將廢水產生的污泥及這類介于膏狀及漿狀的污泥進行間接加熱，使污泥達到脫水干化，減少體積，然后綜合利用，變廢為寶，避免了二次污染，是目前污泥處理較為理想的干化設備。傳導式即熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料傳導接觸并進行干燥。
濕物料在圓盤干燥機主軸及附屬葉片的攪動下，與加熱載體的熱表面充分接觸，從而達到干燥污泥的目的。熱介質溫度60~320℃，可以是水蒸氣，也可以是熱水、導熱油。間接傳導加熱，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫層和排濕向環境散熱。
油基、水基泥漿低溫真空圓盤干燥機--設備性能特點：
(1)能耗低：由于采用間接加熱方式，沒有大量空氣攜帶走熱量，干燥機外殼采用復合保溫材料保溫，能源消耗低。屬于節能型設備。?
(2)污泥干燥機單位有效容積內擁有較大的傳熱面積，因此縮短了處理時間，設備體積較小，故有效地減少了占地面積和建筑空間。
(3)由于低速運轉，磨損小，維修費用低。
(4)設備連續性運行，設備自動化程度高，工人勞動強度低。
(5)由于間接加熱，熱風僅帶出污泥內部蒸發的水份，幾乎不攜帶粉塵，所需風氣量較少，有效降低了尾氣處理成本。
(6)烘干后的污泥含固率高（高可達90%以上)。
污泥干化的經濟技術參數
1.烘干前的污泥含水率80%左右。
2.烘干后的含水率一般在10-50%之間。
3.體積變化：烘干后體積減小4至5倍。
4.蒸發1k消耗熱量僅為1.1-1.3kg蒸汽
污泥干化后的經濟價值
干化是污泥處置的關鍵環節，干化后的污泥可結合周邊情況，協同發電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠以及填埋廠等實現污泥的處置（如肥料、土壤改良劑、替代能源、建材綜合利用等）。