（4） 由于導(dǎo)體原材料純度不夠，造成導(dǎo)體材料電導(dǎo)率不滿足要求。

（5） 其它因素，例如在加工、連接、安裝母線過程中，對母線接觸表面處理不到位、不夠平整，進而減少有效接觸面積，增大接觸電阻而產(chǎn)熱。

以上的情況都會造成高壓開關(guān)柜的溫升異常，所以加強對運行開關(guān)設(shè)備溫升的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施就變得非常必要。高壓開關(guān)柜內(nèi)有高壓, 空間封閉狹小,無法進行人工巡查測溫,傳統(tǒng)的測溫方式無法有效地解決這個問題。為了解決這個問題，應(yīng)用于高壓柜的無線測溫方式應(yīng)運而生，無線測溫由溫度傳感裝置和顯示報警裝置兩部分組成，溫度模塊包括溫度傳感器和數(shù)據(jù)，溫度模塊可安裝于柜內(nèi)任何的發(fā)熱點上，利用無線數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)，可遙測每一個重要部位的發(fā)熱問題包括開關(guān)柜內(nèi)觸頭、銅排接頭等非可視部位，并可實時把檢測數(shù)據(jù)發(fā)射出去，由安裝在儀表門上的顯示報警裝置接收記錄。利用現(xiàn)場總線技術(shù)，還可實現(xiàn)遠(yuǎn)程智能監(jiān)控，這樣就不需要人工現(xiàn)場勘測，不存在安全隱患，還實現(xiàn)了高壓柜的溫度在線實時監(jiān)測，避免高溫造成的設(shè)備故障

不能做到實時監(jiān)測，有異常高溫時不能及時處理。而且開關(guān)觸頭等內(nèi)部接頭位置，也無法通過手持紅外測溫儀進行測量，監(jiān)測不夠有效。

2 智能操控裝置的功能特點

2.1 動態(tài)模擬指示

智能操控將開關(guān)柜一次模擬牌和狀態(tài)指示燈進行整合，實現(xiàn)一次模擬牌的動態(tài)展示。一次系統(tǒng)圖內(nèi)斷路器、手車、接地刀、儲能指示等符號，均跟隨一次設(shè)備實際狀態(tài)進行實時變化，既方便用戶直觀、準(zhǔn)確的了解到設(shè)備運行狀態(tài)。

通常高低壓開關(guān)柜要求的溫度范圍在-10℃-45℃之間，如果周圍環(huán)境溫度太高，會使金屬部件的導(dǎo)電率變低，同時電阻率變大，而且氧化作用也會逐漸加快，也會使絕緣部件的絕緣強度下降。當(dāng)然過于寒冷的環(huán)境，也會讓設(shè)備部件產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，從而破壞絕緣件的可靠性。所以根據(jù)情況增加一些加強絕緣型電器，及絕緣防護措施是很必要的，而且周圍環(huán)境要求無火源、無污染、無腐蝕性的化學(xué)用品。

1、配電柜為船舶配電八產(chǎn)和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),任何無關(guān)人員不得扳動板上的開關(guān).

2、發(fā)電機組啟動后,應(yīng)利用動力屏升速開關(guān)手動緩慢加速,直到發(fā)電機進入正常工作狀態(tài),電壓與頻率達到規(guī)定值,方可合閘送電.

3、配電板進入配電狀態(tài)后,不得隨意拔動動力屏升速開關(guān),空氣斷路器的閉鎖開關(guān)非緊急情況不得使用.