【分析】

1．模板加固前未拉通線進行檢查校正。

2．鋼筋骨架走位未校正影響。

3．模板及木枋的質量不符合要求。

【措施】

1．保證模板及木枋的材質，對腐爛、變形的材料不得用于工程中。

2．模板安裝之前應根據梁柱的軸線及四周邊線檢查鋼筋骨架的綁扎質量，如果存在走位及變形情況，則應將其整改合格后再安裝模板。

3．模板安裝過程中應拉線、吊線進行檢查，安裝完后加固之前，應拉通線進行檢查處理至合格后再行加固。

措施

1．嚴格按1/10～1/50的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，經復核無誤后認真對生產班組及操作工人進行技術交底，作為模板制作、安裝的依據。

2．模板軸線測放后，組織專人進行技術復核驗收，確認無誤后才能支模。

3．墻、柱模板根部和頂部必須設可靠的限位措施，如采用現澆樓板混凝土上預埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準確。

4．支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確。

5．根據混凝土結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩定性。

6．混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發現問題及時進行處理。

7．混凝土澆筑時，要均勻對稱下料，澆筑高度應嚴格控制在施工規范允許的范圍內。

【措施】

1．必須保證模板安裝的垂直度，安裝好后不得碰撞模板。

2．三角掛架必須有足夠的剛度，必須有防止模板受振發生位移的可靠措施。內外模板必須連接牢固，每塊模板用兩道鋼絲繩、倒鏈與內橫墻拉結牢固，以防模板受振動時位移。

3．改進模板設計。在模板的上下兩端固定一道木板或橡膠板及橡皮條。澆完混凝土后，每層墻面出現一道凹槽腰線。支上層模板時上層木板（或橡膠板）緊貼于凹槽內，可防止出現錯臺漏漿，即使出現不平或錯臺，也便于進行修補。

4．在混凝土墻上預埋ф16螺栓，先套入限位槽鋼，嚴格按水平標高控制線調平緊固，使支承槽鋼有足夠的承載力，再將大模板落入緊固限位槽鋼上，調整緊固限位螺栓，使墻模完全緊貼在已澆混凝土的墻面上。為了更有效地防止混凝土漏漿，使外墻混凝土達到過渡平滑并保持下層混凝土墻清潔。

內、外墻陰角板：在安裝大模板前，先安裝內、外墻陰角模。角模兩側大模板安裝后，用螺栓、ф48鋼管與兩方向大模板邊肋鎖緊。板面為企口蓋口形式。

大模板工程施工順序：

找平、放線、彈線 → 綁扎本段墻鋼筋→ 安裝予留洞模板、埋件及管線→支門窗洞口模板 →安裝角模板→組拼內、一側大模板→安裝組合螺栓 → 安裝外、另一側大模板→ 組合螺栓臨時緊固 →調整模板的位置、水平、垂直和順直 → 復核模板的尺寸及支撐質量 →澆筑本段墻體混凝土→ 墻體混凝土養護→ 按照先支后拆的原則拆除大模板 →清除模板面混凝土殘留物→ 刷脫模劑 →支樓板模板 → 綁扎本段樓板鋼筋 →澆筑本段樓板混凝土→進入下一施工段循環。