在這樣的環境下，不少制造型企業趨勢改革，一方面通過精益生產和質量管理，提升工廠生產效率與綜合競爭力，另一方面通過與互聯網的結合，打造以數字化、網絡化為特點的“智能工廠”，迎接機遇與挑戰。
而倉儲管理作為企業管理的一重大難題，正面臨著庫存不準確、效率低、人員難管、現場管理混亂等問題。對于這一系列問題，可以通過引入WMS倉儲管理系統，對倉儲環節進行流程管理，提升運營效率，助力數字化轉型。
WMS倉儲管理系統可以做到：
1、落地庫位管理，規劃庫位編碼，提升倉庫使用率；
2、實現條碼化、精細化管理；
3、庫存管理及分析，降低庫存成本；
4、全程RF作業，減少人為錄入，減少差錯，快速識別，提高作業效率；
5、多系統對接，多系統數據實時交互，提升供應鏈效率。
主要解決方案
1、優化作業流程，明確各個崗位職責，系統指引人作業，作業人員按指令上架 、揀貨 、調整等操作，降低勞動難度，提升員工的作業效率及準確率；
2、庫內無紙化作業，實時記錄商品各環節周轉情況，實現對庫內貨品的嚴格管控與可追溯；
3、通過看板實時了解員工的作業情況、訂單的進展情況，及時做出更好的作業安排與調整，實現倉庫作業數據量化管理、可視化管理，倉庫作業透明、可視化管控；
4、提供庫位化管理，按照批次/庫位/托盤/箱號等支持不同維度進行庫存展現，通過圖形化實現庫存可視化，實時掌握庫存，降低庫存積壓。
5、與企業的SAP、MES、SRM等信息系統集成，打通供應鏈上下游的壁壘，實現信息互聯互通，助力企業數字化管理轉型。
總的來說，在實施WMS倉儲管理系統后，可以有效加強倉庫管理，提高自身利用內部資源的能力，讓企業的數字化建設越來越好。
在生產型企業中，采購收貨環節是非常重要的，只有收到了正確的貨品，才能開展生產作業，企業才能生產出產品，從而產生利潤。同樣的，收貨環節是整個倉儲環節的開端，只有才有了后續的一系列發貨、盤點、庫存管理等工作，所以做好采購收貨流程就非常重要。
一般來說，企業采購的物料數量和種類都會很多，只依靠人工來進行收貨的話，容易出現收貨時間長、漏收貨、收錯貨，甚至還會引出合作伙伴鬧翻、客戶滿意度下降等一些列問題。因此，為了做好采購收貨這個環節，往往都會上線一套WMS系統進行輔助。本文就來介紹一下WMS系統的采購收貨流程。
1、供應商貼標
供應商在送貨之前，可以登錄到公司內部的SRM系統，打印并貼好條碼，而WMS系統則會與SRM對接，獲取SRM中的發貨條碼。
2、掃描收貨
貨品到庫后，員工利用PDA進行掃描收貨，確保收貨的準確性和速度，同時支持多次提交
3、貨品質檢
收貨完成后，貨品便會進行質檢，質檢哪些貨品是良品和不良品。質檢結束后，可在WMS系統中查看質檢結果，知道哪些物料要進行上架，數量多少，哪些物料要進行退貨，數量多少。
4、良品上架
員工在PDA上查看上架任務，然后掃描物料上的條碼標簽，再掃描上架儲位，輸入數量，即可將該物料與該儲位進行綁定，并將數據實時同步到WMS系統上，增加良品庫存。
5、不良品退回
員工在PDA上查看下架任務，先掃描下架儲位，然后掃描物料上的條碼標簽，輸入數量，即可完成下架作業，并將數據實時同步到WMS系統上，減少良品庫存。
6、與SAP/ERP集成
如果企業內部有SAP/ERP系統的話，WMS系統則可以與其對接，并在以上步驟完成后，將數據提交到SAP/ERP系統中，并生成憑證號，確保兩個系統的數據保持一致。
企業要想在市場上有競爭力，就需要進行信息化建設和數字化管理，因此ERP、WMS、MES、SRM等信息化系統就顯得很重要了。當然了，這些系統不是單單上線就可以了，還需要將其進行集成，讓這些系統的數據進行實時同步。
1、WMS和SRM、ERP集成
通過接口，SRM將采購入庫單以及對應的物料條碼、包裝條碼同步到WMS系統。然后員工利用PDA查看采購入庫任務，然后利用PDA掃描物料上的條碼、包裝條碼，以及待檢的儲位，輸入數量后提交，完成收貨任務。
收貨任務完成后，WMS會將數據同步到SRM系統中，這個單在SRM和WMS系統顯示為已完成。同時通過接口，WMS系統將收貨的數據同步ERP系統中，讓收貨的物料在ERP系統進行質檢。
2、WMS和ERP系統集成
1）良品上架和不良退貨：ERP系統生成質檢單后，同步到WMS系統中。員工在PDA上查看上架任務，然后利用PDA掃描物料上的條碼和儲位進行上架，掃描完成提交到ERP系統過賬，實時增加良品庫存。
員工在PDA上查看退貨任務，然后利用PDA掃描物料上的條碼和儲位進行下架出庫，掃描完成提交到ERP系統過賬，實時減少不良品庫存。
2）生產退料：ERP系統將生產退料單同步到WMS系統中。員工在PDA上查看生產退料任務，然后利用PDA掃描物料上的條碼和儲位進行上架，掃描完成提交到ERP系統過賬，實時增加物料庫存。
3) 銷售出庫：ERP系統將銷售出庫單同步到WMS系統中。員工在PDA上查看銷售出庫任務，wms系統根據先進先出策略，指示下架儲位，并利用PDA掃描成品上條碼和庫位條碼進行驗證，掃描完成提交到ERP系統過賬，實時減少成品庫存。
3、WMS和MES、ERP系統集成
成品生產完成后，MES系統實時將成品條碼同步到WMS系統中，ERP系統則將成品入庫單同步到WMS系統中。員工利用PDA掃描成品條碼和庫位進行上架入庫，掃描完成提交到ERP系統過賬，實時增加成品庫存。
為了管理好倉庫日常工作，提升倉庫運營效益，提高倉庫與其他部門的協同效率，企業往往都會引入一套wms倉庫管理系統解決方案。通過wms系統的應用，以實現倉儲物流全過程的可視覺化預警，透明化呈現，進一步保障了倉儲庫存的、準確運轉，提升企業競爭實力。
wms在倉庫各個環節中的應用
1、收貨環節
srm將收貨和物料條碼同步到wms中，讓收貨作業在wms系統中完成，同時通過接口將收貨數據同步到srm中，實現兩個系統數據實時同步。
在收貨過程中，員工利用PDA掃描物料上的條碼和待檢區儲位條碼，自動采集數據與任務進行校驗，無誤后提交即可，自動增加待檢庫存。
2、質檢環節
收貨完成后，物料需要提交到ERP系統中進行質檢。質檢后生成質檢單并同步到wms系統中，在wms系統中完成良品上架和不良品退回操作。
上架過程中，員工利用PDA掃描物料上的條碼和良品區儲位條碼，輸入數量后提交，即可增加良品庫存，同時數據也同步到ERP系統中，增加ERP庫存。
3、庫內管理
wms系統支持同倉庫和不同倉庫之間的物料調撥、效期管理、物料凍結/解凍、打印條碼標簽、合板和拼版等功能，滿足物料在庫內的管理需求。
4、生產入庫
ERP系統將成品入庫單同步到wms中，mes則將成品條碼同步到wms中。員工利用PDA掃描成品上條碼，自動帶出，然后再掃描儲位和成品條碼，完成后提交即可，自動增加成品良品庫存，同時數據也同步到ERP系統中，增加ERP成品庫存。
5、備料出庫
ERP系統將備料單同步到wms系統中。wms系統根據先進先出策略，指示下架儲位，然后員工利用PDA掃描儲位和物料上條碼，輸入數量后提交即可，自動減少物料庫存，同時數據也同步到ERP系統中，減少ERP物料庫存。
6、盤點
在wms系統中創建好盤點單，然后員工利用PDA掃描盤點的儲位條碼，再掃描物料條碼，自動帶出原有庫存數量，若發現庫存與實物不一致，則輸入實物數量，盤點完提交即可。