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Y型密封圈加工服務(wù)至上「恒耀密封」八佰講的什么故事

   日期:2024-03-20     作者:恒耀密封    瀏覽:45    評(píng)論:0    
核心提示:4分鐘前 Y型密封圈加工服務(wù)至上「恒耀密封」[恒耀密封708b180]內(nèi)容:機(jī)械密封失效分析高壓鍋的密封圈也是屬于密封件的一種,密封圈的主要材料是硅膠,通常的顏色是白色的,也有黃色的或者彩色的,怎樣選
4分鐘前 Y型密封圈加工服務(wù)至上「恒耀密封」[恒耀密封708b180]內(nèi)容:機(jī)械密封失效分析

高壓鍋的密封圈也是屬于密封件的一種,密封圈的主要材料是硅膠,通常的顏色是白色的,也有黃色的或者彩色的,怎樣選擇高壓鍋密封圈對(duì)一般人來說一個(gè)難題,其實(shí)主要就是抓住幾個(gè)重要的點(diǎn),就可以選擇出既安全又適合自己使用的密封圈了。

首先高壓鍋的密封圈必須通過了國家的檢測(cè)得到國家頒發(fā)的檢測(cè)達(dá)標(biāo)標(biāo)志,國家檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)分別是:1取樣方法、2外觀檢查、3樣品處理、4浸泡條件、5感官檢查、6蒸發(fā)殘?jiān)?高錳酸jia消耗量、8鋅含量、9重金屬含量,因?yàn)檫@里面存在有害人體的物質(zhì)所以要謹(jǐn)慎查看。

密封圈的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn),耐熱(250°)、耐寒(-60°)、耐氣候老化性好,對(duì)磷酸Z系的不燃性液壓油、水、高壓蒸氣、化學(xué)藥品等抗耐性好,不適于一般礦物油、潤滑油和液壓油。小建議密封圈的選擇要適合自己的高壓鍋,不能太大也不能太小,一定要在高壓鍋內(nèi)部正好的位置。

我們來總結(jié)一下選擇的要點(diǎn),z好是白色的(沒有顏色防止顏色存在有害物質(zhì)),軟硬適度,不能選擇太硬(太硬容易折斷)或者太軟(太軟抗老化性差)的,大小適中,要選擇正好適合自己高壓鍋的,太大或者太小都會(huì)使密封性不好。

斯特封通常是由合成橡膠質(zhì)的○形密封圈與填充聚四氟乙烯質(zhì)的特殊形狀矩形——梯形的密封圈所組成的,與格來圈一樣可分為孔用斯特封和軸用斯特封,其密封作用及密封機(jī)理與格來圈一樣,但它只具有單向密封作用。

自封式緊密型液壓密封圈:唇形密封圈,與密封表面緊密貼合的唇部接觸面積較小,可以產(chǎn)生更大的壓縮變形,獲得較好的密封作用。但易于磨損,磨損后其密封作用顯著降低,若采用○形密封圈與之疊加使用,即組合密封件時(shí),即使唇部磨損后,由于合成橡膠質(zhì)○形密封圈具有較大的彈性,它將迫使唇形密封圈的唇部緊貼密封表面,產(chǎn)生足夠大的表面接觸應(yīng)力,達(dá)到密封的作用,并且摩擦阻力較小,工作平穩(wěn),又易于裝配和維修等。因此,目前全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)、日用陶瓷制品,盤、碟類等靜壓成型機(jī)及中壓注漿、高壓注漿衛(wèi)生陶瓷成型機(jī)廣泛應(yīng)用的液壓密封件幾乎都是組合密封件,如格來圈及斯特圈等。

機(jī)械密封失效分析

機(jī)械密封失效改進(jìn)措施

1.改變彈性元件結(jié)構(gòu):將彈性元件由彈簧改為波紋管,波紋管既是彈性元件又是動(dòng)環(huán)的輔助密封圈,省去原動(dòng)環(huán)與軸套間的O型圈,只須在動(dòng)環(huán)座尾處加一密封墊封住該處的物料,這樣既解決了O型圈密封與補(bǔ)償?shù)拿埽謱⒃瓬?zhǔn)靜密封改為完全靜密封,使密封的可靠性提高。降膜吸收器改用波紋管還省去了彈簧機(jī)械密封的傳動(dòng)銷以及動(dòng)環(huán)與動(dòng)環(huán)座之間的配合面,避免了由固體顆粒物的沉積而引起的動(dòng)環(huán)動(dòng)作失靈,進(jìn)一步提高了機(jī)封的整體性能。波紋管既提供彈性補(bǔ)償又提供扭矩,尾氣吸收裝置具有更好的追隨性和補(bǔ)償能力。

2.靜環(huán)補(bǔ)償取代動(dòng)環(huán)補(bǔ)償:在機(jī)封組件中動(dòng)環(huán)部分的質(zhì)量遠(yuǎn)比靜環(huán)部分大,故運(yùn)轉(zhuǎn)起來旋轉(zhuǎn)動(dòng)量也大。改為靜環(huán)補(bǔ)償后降低了旋轉(zhuǎn)動(dòng)量,提高了整個(gè)機(jī)封組件的穩(wěn)定性和可靠性。

3.增大動(dòng)環(huán)與軸套間隙:增大該間隙可避免結(jié)晶物和銹皮的沉積,在保證端面比壓的前提下增大動(dòng)環(huán)內(nèi)徑或減小軸套內(nèi)徑均可。根據(jù)有關(guān)資料推薦,將間隙由原來的0.38mm增至0.5mm。

4.適當(dāng)增大沖冼線孔徑:針對(duì)結(jié)晶物和銹皮較多的實(shí)際情況,增加沖洗量可以有效地解決固體顆粒物的沉積,故須將原沖洗線孔徑由12.7mm增至19.05mm。

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